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铌在高强度可焊接工字钢和其它结构钢中的应用 [我的钢铁] 2005年4月7日 11:381.生产工艺 长材既可用氧气转炉冶炼，也可用电弧炉冶炼，并更多地采用连铸工艺生产。过去，连铸机经常连铸生产小方坯、大钢坯作为半成品，最近也链成工字钢形状。根据1964年BISRA的试验结果，1968年在Algoma开始了钢梁连铸，以此作为工字钢的近终形连铸。该技术后来被欧美公司采用。 连铸后，初轧前，工字钢在步进炉中重新加热，由两可逆万能轧机轧制并由万能轧机终轧。轧机孔型不同，轧制产品的断面不同。 1.1大工字钢的传统轧制工艺 半成品被加热到1250℃左右，经15～20道次轧制。而对铸锭，需加热到1300℃，可能需经40道次轧制，工字钢的道次压下率为4%～20%，终轧温度高于1000℃，工字钢上温度分布不均：根部和腰部连接处温度最高，腰部的中间温度最低，温度的差异与工字钢的尺寸有关，最大温差可达100℃。按该工艺轧制，按ASTM标准进行评级，厚度为40mm的工字钢晶粒度为7级。 为细化钢的组织，可采用Ti－Nb微合金化，使再加热时奥氏体晶粒相当细小（50μ，而不是200～300μ），再结晶组织也相当细小。实验室模拟结果显示，每道次压下率达15%即可获得所需要的组织，力学性能达到50Ksi（抗拉强度≥50Ksi（344.7MPa）。表1是50Ksi工字钢的化学成分。 该成分设计已成功用于工业生产。