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深井小井眼钻井液技术摘要: 为解决玉门青西油田深井开窗侧钻(或加深钻井)的钻井液防塌、抗高温、润滑、抑制和油层保护问题,经过对抑制剂、防塌剂、成膜剂的优选,应用“理想充填理论”对封堵粒子进行了优选复配,形成了阳离子—正电胶—有机(硅)醇抗高温深井钻井液体系,在玉门青西油田4口井侧钻、加深施工中应用了该技术。现场应用表明,井壁稳定,井径规则,井径扩大率小于8% ,复杂损失率为0,岩心渗透率恢复值大于90% ,产油量提高70% ,很好地满足了深井小井眼钻井施工和油层保护的需要。 随着玉门青西油田开发的深化,在原a177. 8mm套管内用a149. 2 mm钻头进行开窗侧钻或加深钻井成为节约开发成本、优化井网分布、提高采收率的重要开发方案。由于油藏埋藏深,加深井段多在4500～6000 m,目的层为白垩系下沟组,为裂缝发育良好的硬脆性易塌易掉地层,因此,井塌的预防与处理、深井钻井液的携带、高压油气层的保护和控制成为钻井液的难点。应用阳离子—正电胶—有机(硅)醇钻井液良好的抑制性、润滑性、防塌性和抗盐、抗钙、抗高温能力和油层保护能力,成功完成了Q2 - 12X井、窿2 - X井、窿104井、Q2 - 14井的侧钻、加深施工,并获得了良好的工业油流,创造了较好的经济效益。　1　主要钻井液性能的控制 1. 1　抑制性与防塌能力　良好的抑制性能有效预防泥页岩过度水化膨胀、分散而引发的缩径、井塌,适当的密度、较低的高温高压失水、良好的抑制性是防塌的关键。由于井眼小,环空间隙小,当有较大的掉块时,极易发生卡钻。由于井较深,地层硬,钻具重,而小钻具上提最大吨位较小,易造成卡死后提断钻具事故。当发生井塌时,常造成埋钻具、填井侧钻事故。因此,抑制性、防塌、防掉块成为深井小井眼施工的关键。　1. 1. 1　抑制性　(1)采用NW - 1、CHM胶液维持钻井液良好的抑制性。　(2)配合使用阳离子乳化沥青YRF - 1,在增强抑制性的同时,降低失水,增强滤饼润滑性。　(3 ) 加入适量的KCl, 并配合一定量的K -HPAN,以抑制含水敏性黏土矿物页岩的水化剥落掉块。　(4)采用清水滴冲生石灰的方法,钙含量维持在300～400 g/L,在絮凝降黏保持钻井液良好流动性的同时,利用Ca2 +的填充作用,一方面使滤饼变得薄而韧,另一方面有利于稳定井壁。　1. 1. 2　防塌性　(1)根据实际地层压力系数确定合理的钻井液密度,预防井壁失稳而引发的井塌。　(2)高温高压失水的控制:以改良羧甲基酚醛树脂SD - 101、多功能抗高温防塌降黏降滤失剂SD- 202、强抑制性聚合醇防塌剂SD - 301、SDFD -160为主,并配合使用有机硅醇井壁稳定剂YGC,增强钻井液的抗温性和防塌能力。　(3)利用根据储层特性按计算的比例把不同粒径碳酸钙粒子进行复配而成的主油气层保护剂ODB - 066、成膜剂ODB - 060 和磺化沥青中大量的可变形粒子,降低滤饼渗透率,减少滤液侵入地层量,增强封堵承压能力,从而起到在泥岩井段防塌、在砂岩井段防止压差卡钻和保护油气层的作用。1. 2　流变性　由于环空间隙小,易造成砂桥卡钻,因此,当发生掉块时,要能及时携带出钻屑,减少钻屑的堆积,要求钻井液具有良好的携带能力;同时,要求钻井液具有良好的流动性以满足润滑性方面的需要。　(1)利用MMH 与黏土、水形成稳定的黏土—水—MMH复合体的“固—液”双重性:即静止时属于弹性体,流动时则表现出流体性质。随着MMH含量的增加,体系的动切力上升很快,而塑性黏度仅略有增加,动塑比高,剪切稀释性好。该体系在低剪切速率下具有良好的悬砂、携砂性能、井眼净化能力,在高剪切速率下黏度低,有利于提高钻速,同时还具有井眼冲蚀率低、抑制性强、耐高温(232 ℃) 、抗污染能力强等特点。　(2)以FCLS、SMT碱液调节钻井液的流动性,以好的流动性来达到良好的封堵造壁作用;同时,由于井较深,配合适量的红矾,增强钻井液的抗温能力,减弱钻井液的老化,改善流动性。　1. 3　润滑性　小井眼施工中,由于钻具尺寸小,柔性强,易黏附于井壁造成黏附卡钻,因此,良好的润滑性有利于减小摩阻和预防井下复杂。由于井温高,还应考虑润滑剂的抗温能力。　(1)加入润滑剂RH - 3,并辅以有机硅醇和阳离子乳化沥青。　(2)在井身质量特别差,对润滑性要求特别高时,可采用混原油+乳化剂的方法。　(3)配合使用清洁剂RH - 4,减小钻井液的表面张力,减少钻屑在井壁和钻具上的黏附。　1. 4　固相控制　小井眼施工中,要求低固相以满足流变性和防黏卡的需要。由于钻具柔性强,在加压条件下,钻具与井壁形成“啮合作用”,即钻具紧密贴附于井壁,在固相含量高时,特别是有虚滤饼存在时,极易黏附卡钻,在上提钻具的瞬间,会表现出较大摩阻,如果钻具抗拉强度不够,往往引发断钻