E201轮换清洗方案.docVIP

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  • 2017-06-07 发布于重庆
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E-201轮换清洗方案 随着长周期运行,T201顶冷却系统压降日益增加,气压机入口压力随之大幅度下降,现已降到50KPa,据初步判断,造成塔顶压力降上升的主要原因在于E201内部结垢,为此决定对E201进行清洗。 清洗方式: 逐台切出,开封头清洗,清洗一台投用一台,再清洗另一台。 切出步骤: 关闭E-201入口截止阀,停相应热水循环,开启热水循环导淋卸尽管程压力。 E-201入口接蒸汽,进行预吹扫。 开启E-201壳程酸性水管线,引酸性水约30吨/小时,对E-201、E-213进行油气置换。 由于一台E-201对应二台E-213,四套管束,因此采用逐套管束置换方式:关闭三套管束出口阀,对余下一套管束冲液排气,待V-202大量见水10分钟后,切换第二套。直到四套管束完全充液结束。 由E-201壳程导淋处接工业水,对E-201进行充水,同时停酸性水,并打开酸性水导淋排放现场直到见水为至(现场排放时会有油气排出,因此控制上水量,并停止周围一切作业)。 待E-201充水结束后,继续上水,同时稍开E-213出口阀,并控制E-201壳程0.1MPA,对E-213进行工业水置换酸性水。 待置换四小时后,从E201壳程导淋接软管到地面污水沟排放,由酸性水导淋接氮气进行充氮气置换。 当E201壳程导淋大量出氮气后,关小氮气,保持E-201壳程微正压,对E201壳程导淋进行测爆,如果不合格,则用氮气重

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