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配电柜变频保养程序 1 保养工作前首先应切断电源，万用表测试确认无误方可执行保养， 必要时挂牌拉围栏 2 检查电柜周围应干净整洁，无易燃易爆腐蚀性物品存放，无漏水 现象 3 检查各元器件是否有过流，过热，绝缘损伤异常声音现象 4 清洗柜内灰尘，仔细吹扫或擦拭元件表面尘土 5 对各元件接线地线逐个紧固，禁止裸线外皮损伤电线存在，如有 应更换或妥善包扎 6 电柜内应保持干爽，温湿度适当，如有排风设施应清洁排风通道 或滤网，检查其功能是否良好 7 检查电气控制功能是否正常，信号显示是否正确 8 工作结束后应仔细检查柜内物品卫生，防止将工具或其它零 配件遗漏引起短路 9 恢复工作现场，结束保养 排风机保养程序 1 检查电机风机，支架，减震，风道风阀，防雨罩等连接是否紧固 牢固，如有松动或损伤及时修复 2 检查风机运行噪音震动是否正常，气流方向，流量是否正常 3 风机转动轴，轴承等部位加注润滑油 4 调整皮带松紧度合适，无开裂严重损坏现象 5 检查电气控制线路，控制元件有无安全隐患 6 测电机绝缘运行电流，温度是否正常，绝缘大于等于0.5M 7 清洁风机卫生，除锈除垢，必要时刷恒泰处理 热水器巡检保养 1 外观检查清洁卫生 2 检查进出水是否正常，排污10分钟 3 检查出水口温度是否正常，喷头使用良好 4 电气控制检查，无过热，漏电现象 5 必要时请专业厂家进行修理维护 分体空调保养程序 1 清洁过滤网及表冷器 2 检查有无异常声音，振动，泄露等，紧固各处连接，确保各配件 安装位置正确 3 检查空调控制及运行是否正常，制冷制热功能是否良好 4 清洁电气控制线路灰尘，紧固接线防止过热漏电，接地等 现象发生 5 清洁箱体卫生 6 必要时测量运行压力，温度压力电阻等参数，判断是否需要加氟 或更换配件 阀门保养程序 1 加油润滑齿轮阀杆 2 开关阀门检查应灵活有效 3 除锈清洁，必要时刷漆 4 做好阀门标识，使之处于正常位置 5 紧固或更换密封，消除漏水现象 6 冬季注意防冻 排风扇保养程序 检查电源电线开关是否正常，漏电接地保护是否正常。 检查风扇运转有无噪音，振动片不正常现象。 检查风扇安装应牢固，风扇电机，叶片连接应牢固无松动。 清洗面板，风叶及风扇主体污物。 电动工具检测保养 外观检查无缺损，清洁卫生。 电源线连接插头性能良好无松动，漏电绝缘损伤等安全隐患。 转动部件连接牢固，防止措施及全。 电气控制，保护功能正常。 使用功能检测符合技术规范要求。 消防栓巡检程序 检查消防栓外观标识/巡检标签/门开关等是否齐全完好。 开门检查消防水龙带，接口，接头，手动报警器是否完好。 对龙头带，接口等进行检测试。 对阀门杆，接口等转动部位涂油防锈。 整理消防栓内设施，保持整洁有序合乎规范。 清洁内外卫生，恢复正常，做好检测记录。 必要时可进行气泵带水实验。 温感，烟感检测程序 测试一般在非办公期间完成。 每次检测用3人完成，中控室1人，现场吹烟1人，用对讲机联络。 准备好烟枪，电吹风等测试用具，对感应器加温加烟测试。 对烟感温感吹烟，升温功能测试时，用对讲机确认信号反馈是否正常。 测试时要注意登高安全及周围场地安全。 测试完毕认真做好记录，保持现场卫生。 喷淋末端巡检程序 检查水压是否正常，仪表，阀门是否完好无漏水，锈蚀和损坏。 必要时卸水测试排除空气，观察系统补水，稳压动作是否正常，各报警功能是否支持。 测试后要清洁现场卫生，做好测试记录。 应急照明检测程序 外观检查有无损坏，灯管照明是否正常。 应急转换，放电检测证明是否正常，电池放电应不少于30分钟。 清洁卫生。 声光报警检测程序 外观检查完好无缺损。 必要时造作温感，烟感，手报，水流检查报警情况。 清洁卫生并做好记录。 电气插座检测程序 外观检查完好无缺损。 仪器测量，接地是否正确，漏电保护是否正常。 每次检测前应和使用人员进行协调，注意不要因检测使实验数据丢失。 清洁卫生，防止漏电，短路等安全事故。 做好检测记录。 手报检测程序 外观检查完好无缺损。 必要时手动按下检测声光报警情况，及信号反馈情况。 检查标识说明是否能有效提供火灾发生时可以及时发现并正确操作。 清洁卫生，做好检测记录。 消防电话检测保养记录 检查设备完好无缺损，接线牢固。 检查消防电话是否清晰正常。 清洁卫生做好记录。 紧急疏散程序 火灾报警所有人员必须撤离。 所有人员应从最近的安全出口撤离到指定地点。 各部门负责人要维持秩序，彻底清点人数后，并向EHS负责人报告情况。 各岗位员工在紧急疏散情况下应对所管设备简单处理，确保安全。 在不对员工自身或他人构成风险情况下，可进行适当救险或帮助受伤惊慌员工脱