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SMTYAMAHAXGYG系列贴片机操作规程
目的:
对SMT贴片的操作,保养进行控制,以保证产品品质。
范围:
贴片机:YAMAHA YV100Xg,YAMAHA YG200。
定义:略
职责:
4.1 生产制造部SMT操作员对的贴片机操作和日常保养。
SMT技术员对贴片机进行保养及维护。
SMT工程师对贴片机进行故障排除及维修。
4.2工程部和品保部监督。
机器基本外观:
机器基本界面:
运作过程:
5.1 贴片机的基本操作步骤
5.1.0 检查输入电源是否是380V、10%;空气压力是否为5.5MPa、+-0.5MPa .
5.1.1 合上总开关,给机器供电。
5.1.2开电源。
打开机器前左下方开关面板上电源开关,机器进行自检。
自检OK,主单显示后,旋开机器上的[EMERGXENCY STOP]键,按下[READY]键,[EMERGXENCY STOP]信息消失,各轴处于伺服控制。
5.1.3回原点
选择[ORIGIN]。(在菜单中选择)
检查各轴无异物影响运动后,按[OK]确定,各轴开始回原点。
注意:回原点前必须检查机器各运动部位是否有异物阻挡,如有异常会损坏机器运动部位!!
5.1.4 暖机
检查主机: 检查供料器:
异常停止解除 。 供料器正常安装。
顶针不会移动。 托盘未从支架上突出。
回原点完成。
推杆锁紧。
所有安全盖合上。
点击执行[WARM UP]
按[ENTER]键开始暖机,正常情况下执行8-10分钟,自动停止。
随时观察暖机时机器运行情况,发现异常立即停止暖机,并上报情况!!
小心:暖机时随时观察机器运行情况发生异常,马上停止操作,检查问题原因并解决它。
PCB开始生产:
用鼠标选择[BOARD]中要生产的PCB名称,按OK确定
操作员根据所各机种《SMT站料表》上料。
选择[READY]
按下绿色[START]机器开始生产。
5.1.6 障碍排除
生产中遇到障碍时,红色指示灯亮,并有报警声。排除障碍时,按下机器左上方红色紧急停止键,处理完成后,旋开紧急停止键,按[REPDY]恢复生产。
小心:操作期间操作员身体的任何部分进入机器移动范围都是很危险的,确保远离机器的活动范围。
5.1.7 PCB生产完成
机器面板按红色[STOP]键可随时停止机器操作。
按[ERSET]键可使机器转回PCB生产准备阶段。
5.1.8 关电源
5.1.8.1完工检查
5.1.8.1.1检查并确保吸嘴未缺口或损坏,无锡膏或残留物黏附。
5.1.8.1.2检查吸嘴夹持弹片变形的疲劳。
5.1.8.1.3检查激光部件,复合视镜头和独立视觉镜头视窗上无灰尘或脏污。
5.1.8.1.4检查镜头上无碎屑或元件。
5.1.8.1.5检查供料平台上无碎屑或其它杂物。
5.1.8.1.6检查有无PCB在输送轨道周围和输送带上。
5.1.8.2 退出目前各显示
按[OFF]键,关电源前显示警告信息在屏幕上。
5.1.8.2.1 按异常停止键异常停止。
5.1.8.2.2 按任意键将使用权清除屏幕显示消失。
5.1.8.2.3 当显示器出现SHUTDOWN COMPUTER后,关掉电源。
注意:突然关掉电会引起硬盘数据丢失。
5.2 贴片机的保养和维护
5.2.1 日常保养和维护
对工作的贴片每日进行保养,将保养结果记录在[SMT每日检点表]中。
保养对象 内容 备注 吸嘴 检查吸嘴是否有磨损或毁坏,是否被锡膏粘附或堵塞,必要时更换或清洁 弹片 检查弹片是否疲劳(弹性不移),需要时更换之。 供料平台 检查供料平台是否有片件和遗留物件 复合视觉镜头 检查镜头是否有污物或零件掉到镜头上,必要时清洁之。 5.2.2 每周保养和维护
对工作的贴片机每周进行保养,将保养结果记录在[SMT贴片机周保养表]中
保养对象 内容 备注 吸嘴夹具 检查缓冲动作,如果动作不平滑,涂上薄薄的一层润滑剂,如夹具松弛,紧固之。 移动镜头 清洁镜头的灰尘和残留物 X轴丝杆 检查丝杆是否有碎屑或残留物,必须清洁它 X轴导轨 检查润滑脂是否有硬化,无残留物粘附 Y轴丝杆 检查丝杆是否有碎屑或残留物,必须清洁它 Y轴导轨 检查润滑脂是否有硬化,无残留物粘附 Z轴丝杆 检查丝杆是否有碎屑或残留物,必须清洁它 Z轴导轨 检查润滑脂是否有硬化,无残留物粘附 W轴丝杆 检查丝杆是否有碎屑或残留物,必须清洁它 空气接口 检查Y型封圈和O型环是不老化,必要时更换 5.2.3 每月保养和维护
对工作的贴片每月进行保养,将保养结果记录在[SMT贴片机每月保养表]中。
保养对象 内容 备注
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