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-280EN32采区大巷掘进作业规程
芦溪县源南新发煤矿
-280EN32采区运输大巷
掘进作业规程
二叠系上统老山下亚段(P2l):分布于矿区部岩性为深灰~灰黑色薄~中厚层状粗粉砂岩、细粉砂岩、泥岩、夹细砂岩和炭质泥岩。倾角较陡70°~80°。
二叠系上统龙潭组老山亚段P2l2-2)隔水层:岩性以灰黑色泥岩、为主,岩性致密,裂隙不发育,是良好隔水层。
第二节 支护设计及规格
1、支护规格
1)采用梯形断面、工字钢支护,联络巷用锚喷支护。
2)设计巷道净高1.8m,净宽2.4m,净断面积3.96m2。
3)棚距0.7m,四周用尖板竹帘拼实。
4)棚梁和棚脚位置:棚梁垂直巷道中线且两端水平,扭距不超过100mm,支架前倾和后仰不超过40mm,棚腿脚窝深度:100-150mm。
支护规格图:
施工工艺
第一节 施工方法
1、掘进方法:采用人工打眼、放炮、出碴,沿已定的中线方位施工,全断面一次爆破,一次成巷。
2、采用“三八”作业方式,进档前,班组长对安全出口和工作面进行全面检查,发现隐患必须立即处理,确认安全无误后方可开工作业。
3、首先进行瓦检、打眼、装药、瓦检、放炮、吹炮烟,等15min-30min工作面炮烟吹散后,由组长、爆破员、瓦检员进入工作面,由外向内依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘、和拒爆等情况。
4、在确认安全后,才能允许作业人员进入工作面,首先敲邦问顶、处理不安全的棚顶岩石,然后进行出碴、支护等工作。
第二节 掘进方式
一、准备工具、爆破设备的选择与配备
1、选用YT-24型风钻两台,风镐两部,1.2KW电煤钻两部。
2、风管300米、1.2-2M的风钻钻杆若干根,一字型风钻钻头及直径42mm的电煤钻钻头等。
二、降尘方法
采用喷雾洒水、湿式凿岩、净化风流、使用水炮泥、冲洗岩邦、佩带口罩等方法降尘,以防止职工产生尘肺病。
第三节 爆破作业
一、爆破器材
1、选用安全等级不低于三级的煤矿安全许用炸药和煤
矿许用瞬发雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管(其延期时间不超过130ms)。
2、选用MFB-200型发爆器两台。
3、阻燃两芯铜芯放炮线若干米。
二、起爆方式
采用大串联全断面一次爆破。
四、爆破说明书
1、炮眼布置:根据煤层厚度实际情况布置掘进面煤眼,先掘进煤层后打眼放炮。半煤岩巷一般布置周边眼即可。
2、爆破说明:
①炮眼数量为5-10个。炮眼个数在实际操作中可根据岩石的硬度和厚度进行调整。
②掏槽眼深度:1.3-1.5m,辅助眼和周边眼深度:1.2m,水沟眼:1.0m。
③使用2号煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管。采用一次性装药,所有药卷一次性起爆。
④起爆顺序:先掏槽眼、后辅助眼,最后周边眼和水沟眼。
⑤联线方法:一次性串联。
⑥装药:根据岩石的硬度和厚度调整,一般2-4筒。炮眼封泥长度不小于0.5米。
⑦施工方位:煤层走向,坡度3‰。
3、爆破说明表
1)爆破原始条件
序号 名称 数量 备注 1 掘进面积 4.8m2 梯形 2 净断面积 3.96 m2 3 岩石坚固系数 1-2 4 瓦斯 0.9m3/min 5 循环炮眼个数 10个 全岩断面计算 6 循环电雷管 10个
五、施工质量技术要求
1、打眼前必须由技术员或组长画好施工中线,并找出巷道周边轮廓,标出炮眼位置,严格按照炮眼布置图和爆破说明书进行施工。
2、掘进巷道时严禁拉底丢帮,必须确保断面尺寸,巷底必须保持平整。
3、巷道掘进向前布置临时轨道,该工程全部完成后,重新翻订轨道,使之达到作业规程规格要求。
第四节 管线布置
在掘进过程中所敷放的电缆、风水管路均应按照设计断面规定中位置挂牢固、整齐,电缆钩每2.50米一个,电缆垂直度不超过100mm,水管接口严密,不得漏水,水管距离工作面20m范围内使用一寸胶管,20米以外使用一寸铁管,要随着工作面的前进及时加长,以备工作面正常用水。
第三节 放炮位置和警戒位置
1、掘进工作面放炮位置必须-280北石门躲避峒中、且放炮距离直巷不小于100米。工作面初始放炮位置必须在-280车场中。
2、放炮前必须-280北石门穿槽口放好警戒,防止人员误入放炮地点。
通风系统
掘进工作面需风量计算
1、按瓦斯涌出量计算
Q=100×qch4×K掘
=100×0.9×1.1=99米3/分
(qch4为局部瓦斯绝对涌出量,K掘为掘进通风系数)
2、按工作面人数计算
Q=4N=4×6×2
=48米3/分
3、按一次放炮所需最大炸药消耗量计算
Q=25A=25×3=75米3/分
上述三种计算中取最大值Q=99米3/分。
4、局扇选型及安装位置
根
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