[毕业设计精品]毕业设计说明书_液体混合装置PLC控制系统设计毕业设计--112815624.docVIP

PAGE PAGE 51 液体混合装置PLC控制系统设计 毕业说明书目录 前言24 第1章：液体混合装置控制介绍25 1.1液体混合装置的应用25 1.2液体混合装置的PLC控制系统27 第2章：方案的介绍与选定30 2.1继电器控制系统31 2.2工业控制计算机控制31 2.3单片机控制31 2.4可编程序控制器控制31 2.5方案的选定31 第3章：硬件设计32 3.1液体混合控制设计32 3.2主电路设计32 3.3元器件明细表33 3.4元器件选型34 3.4.1液位传感器的选择34 3.4.2搅拌电机的选择35 3.4.3电磁阀的选择36 3.4.4接触器的选择37 3.4.5三极断路器的选择37 3.4.6热继电器的选择38 3.5 PLC输入、输出口分配39 第4章：软件设计40 4．1PLC应用程序的基本设计方法40 4.1.1经验设计法 4.1.2应用程序的逻辑设计方法41 4.1.3利用状态流程图设计应用程序42 4.2PLC控制系统设计的一般步骤42 4.2.1控制系统设计原则 42 4.2.2控制系统设计的基本内容43 4.2.3 程序设计的步骤44 4．3软件流程-图45 4.4梯形图46 4. 5指令表48 第5章：系统调试 --50 5.1调试时的注意事项50 5.2程序调试 50 5.2.1系统的规则50 5.2.2I/O模块选择与地址设定50 5.2.3梯形图程序的编写与系统配线50 5.2.4系统调试与实际运转50 5.2.5程序注释和归档50 5.3软件调试51 第6章：系统常规故障分析及维护51 6.1系统故障的概念51 6.2系统故障分析及处理51 6.2.1PLC主机系统51 6.2.2PLC的I/O端口52 6.2.3现场控制设备52 6.3系统抗干扰性的分析与维护53 液体混合装置PLC控制系统设计 摘要：本次设计以西门子S7-200的PLC为核心，辅以必要的外围电路，设计一个简易的液体混合装置的PLC控制系统。液体混合系统的控制设计考虑到其动作之间的连续性以及各个被控制设备的动作之间的相互关联性，针对不同的工作状态，进行定时的动作控制输出，从而实现液体混合系统从第一种液体加入到混合完成输出的这样一个周期控制工作的程序实现。设计液体混合控制系统为中心，以控制系统的硬件系统组成。软件选用到系统的设计过程(包括设计方案、设计流程、设计要求、梯形图设计、外部连接运行等)。 关键词: 西门子S7-200PLC 液体混合 控制装置 前 言 为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正在向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方向发展。在炼油、化工、制药等行业中,多种液体混合是必不可少的工序, 而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质, 以致现场工作环境十分恶劣, 不适合人工现场操作。另外, 生产要求该系统要具有混合精确、控制可靠等特点, 这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。所以为了帮助相关行业, 特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制, 从而达到液体混合的目的，液体混合自动配料势必就是摆在我们眼前的一大课题。借助实验室设备熟悉工业生产中PLC的应用，了解不同公司的可编程控制器的型号和原理，熟悉其编程方式，而多种液体混合装置的控制更常见于工业生产中，适合大中型饮料生产厂家，尤其见于化学化工业中，便于学以致用。 多种液体自动混合系统由于采取了一系列可靠的设计方案，保证系统具有很高的可与实用性。目前在我国此套系统尚处于发展阶段，在设计中有许多的不足，有些地方的设计思想也还不成熟。但随着微可编程逻辑控制系统的日益发展和中国市场对减员高效理念的日渐深入，我相信此套系统会被越来越多的公司所重视，有着良好的实用价值和广阔的市场前景。  在过去，硬件通常是多种液体自动混合领域的主要因素，设计简单实用是本系统最大的优点所在，根据现代质量保证技术，用现代设备制造的，以简单的限位开关、继电器等常用且性价比较高的器件为基件的多种液体自动混合系统，己经获得了过去超过了理论上得出的可靠性。所谓自动控制，就是在没有人直接参与的情况下，利用控制装置操纵被控对象，使其按照一定归路的运动和变化。要实现对各种生产过程和生产设备的限制，常常需要使其中的某些物理量（如温度、压力、位置、速度等）保持恒定，或者让它们按照一定的归路变化。要满足这种需要，就应该对生产机械或设备进行及时地控制和调整，以抵消外界的干扰和影响。自动控制理论是自动技术、电子技术、计算机科学等许多学科相互渗透的产