31耐材定义及性质.ppt

各种耐火材料的荷重变形曲线 1－高铝砖（Al2O370%）；2－硅砖；3－镁砖；4，6－粘土砖；5－半硅砖 (3)重烧线变化率 体积稳定性又称重烧收缩或膨胀。耐火材料在高温长期停留时体积发生的不可逆变化。 大多数耐火材料高温下会产生残余收缩，而硅砖却膨胀。 残余收缩或膨胀过大会使炉体强度受到影响，甚至发生倒塌。 选材时要求残余收缩或膨胀小，且不超过其使用温度。 (4)抗热震性 热稳定性又称为耐急冷急热性。 耐火材料抵抗温度的急剧变化而不破裂或剥落的性能。 对间歇式作业的设备特别重要。 (5)抗渣性 抗渣性指耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力。 熔渣侵蚀是材料在使用中最常见的一种损坏形式。 约有50%损坏是由熔渣侵蚀引起。 不同耐火材料间的相互反应温度/℃ 硅砖 无 石英砖 无 无 白泡石 1300 1300 1300 粘土砖 1300 1400 1300 1400 高铝砖 1300 1450 1300 1400 无 刚玉砖 1400 1450 1400 1300 无 无 锆刚玉砖 800 800 800 900 1400 1500 1400 镁砖 无 无 无 无 无 无 无 1000 锆英石砖 (6) 高温玻璃相渗出温度 电熔耐火材料在高温下损毁的指标之一。电熔材料玻璃相在一定条件和一定温度范围内熔融。从某一温度开始玻璃相会渗出试样，显微镜观察到试样表面的玻璃液滴，以液滴出现时的温度定为玻璃相开始渗出温度。 (7) 耐玻璃侵蚀性 是高温下抵抗玻璃料粉、玻璃液及碱、硼蒸气等侵蚀的性能。 以试样被侵入深度和侵蚀后矿相的变化来表示。 坩埚法是将耐火材料制成小坩埚或在砖块上凿孔，装入玻璃料粉后在炉中加热一定时间，冷却后取出观察侵蚀情况，也可以剖开断面观察侵入深度和面积。 浸渍法是将棒状耐火材料试样插入玻璃料液内，试样静置或转动，在一定温度下加热一段时间，然后取出观察被侵蚀情况或测量浸渍后的试样尺寸变化（如宽度或直径）。 浸渍法 坩埚法 3.1 耐火材料定义及性质 3.2 耐火材料种类和特性 3.3 玻璃熔窑各部位耐火材料的使用 3 玻璃熔窑用耐火材料 3.1耐火材料定义及性质 3.1.1 定义 耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。 用做高温窑炉的结构材料，工业用高温容器和部件的材料。 大部分以天然矿石（如耐火黏土、硅石、菱镁矿、白云石等）为原料制成。也有些采用工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石的）。 玻璃窑用部分耐火材料 隧道窑：陶瓷、耐火材料等工业上应用较多的现代化窑，连续生产的热工设备。 玻璃熔窑：熔化玻璃的热工设备。分玻璃池窑和坩埚窑。 玻璃池窑 坩埚窑 玻璃池窑 3.1.2 耐火材料的性质 3.1.2.1 耐火材料的结构性能 3.1.2.2 耐火材料的热学性能 3.1.2.3 耐火材料的力学性能 3.1.2.4 耐火材料的使用性能 3.1.2.2 耐火材料的结构性能 (1)气孔率 气孔率可占制品总容积的0～90％。 气孔分开口气孔和闭口气孔。 开口气孔又分为毛细孔、非毛细孔和封闭的毛细孔。 毛细孔分为透气的和不透气的，孔径大于5微米的透气孔，称为贯通的气孔。 图2-2 制品中的气孔形状 1—封闭气孔；2-开口气孔；3—贯通气孔 图2-3 耐火材料性质和气孔率的关系 1－抗热震性； 2－线膨胀系数； 3－体积密度； 4－热导率； 5－耐压强度 (2)吸水率 吸水率是耐火制品全部开口气孔所吸收的水的质量与干燥试样的质量百分比。 耐火原料生产中习惯上用吸水率来鉴定熟料的煅烧质量，原料煅烧得越好，吸水率数值越低，一般应小于5％。 (3)体积密度 体积密度是耐火制品的质量与其体积（包括气体）的比值。 它表征耐火材料的致密程度，是所有耐火原料和耐火制品质量标准中的基本指标之一。 体积密度高的制品，其气孔率小，强度、高温荷重软化温度等一系列性能好。 (4)真密度 真密度是耐火制品的质量与其真体积（不包括气孔体积）之比。在耐火材料中，硅砖的真密度是衡量石英转化程度的重要技术指标。SiO2组成的各种不同矿物的真密度不同，鳞石英的真密度最小，方石英次之，石英最大。 (5) 气孔孔径分布 气孔孔径分布是耐火制品中各种孔径的气孔所占气孔总体积的百分率。 在气孔率相同时，孔径大的制品的强度低。熔铸或隔热耐火制品气孔孔径可大于1mm，称为缩孔或大气孔；致密耐火制品的气孔主要为毛细孔，孔径多为1～30μm；气孔微细化的铝碳制品和致密高铝砖的平均孔径小于1～2μm。 电熔锆刚玉砖横断面 (箭头所指为大的缩孔) 3.1.2.3 耐火材料的热学性能 (1)