206工作面切眼设安装作业规程.docxVIP

第一章工作面概况及其设备配套工作面概况一、工作面位置及四邻情况概况采区名称南翼上山采区工作面名称206切眼煤层倾向122m 地面标高+1008m～+1016m工作面标高+782m～+787m地面位置该工作面位于苗沟村北侧120余米处（村庄已搬迁）,地表为黄土覆盖，丘陵山区和田埂。井下位置及四邻采掘情况北为206运输顺槽，南为206回风顺槽，西为106采空区，东为主皮带运输巷。二、支护情况206切眼工作面为倾向布置，巷道整体支护采用木棚梯形支护，上口毛宽4.9m、净宽4.2m,下口毛宽5.6m、净宽5m，毛高2.6m，净高2.4m,毛断面积13.7m2，净断面积11.0m2。附：工作面巷道平面布置图。三、工作面主要技术参数206工作面长度122m，沿3#煤层下分层顶板掘进，巷道平均坡度-4°（南～北），最大坡度-7°。安装ZF-2800/13/24液压支架76架，端头(机头3架,机尾2架)过渡架5架，6MGZ-200-W采煤机1台。四、地质与水文地质情况该工作面3#煤层总体为单斜构造，地势为北中部底南部高，根据206切眼掘进探水及周边巷道揭露情况，顶、底板及206周边均未出现涌、淋、突水现象，基本确定该工作面地质条件简单不存在地质构造带和不受水情水害威胁。第二节 工作面主要安装设备配置及布置工作面设备安装明细表名 称设 备 型 号数量单 位安装位置液压支架ZF-2800/13/2476组206切眼端头过渡架5组206切眼前溜SGZ630/2641部206切眼后溜SGZ630/2641部206切眼采煤机6MGZ-200-W1台206切眼转载机SQZ-751部206运输顺槽皮带运输机DSJ/80/40/2×401部206运输顺槽回柱绞车JDHB14/2.12部206运、回顺槽乳化液泵MRB125/31SC2个206运输顺槽乳化液泵箱X10RX1个206运输顺槽500KVA移变KBSGZY-500/1140/6601个206运输顺槽630KVA移变KBSGZY-630/1140/6601个206运输顺槽附：工作面设备布置平面图及设备配套图。第二章安装准备工作第一节运输设备的选型、设置及固定一、绞车布置明细表序号型号牵引力（KN）绳径mm绳长固定方式安装位置1JD—11.41012.550 b202回风顺槽口2JD—2517.6515190b+c202回风顺槽口3JD—11.41012.5130a+c202回风绕道4JD-2517.6515210a+c上山轨道运输巷5JD-11.41012.580a+c上山轨道运输巷6JD-11.41012.5230a+c203区段回风巷7JD-11.41012.550a+c203区段回风巷8JD-11.41012.5120a+c203区段回风巷9JD-11.41012.5190a+c203区段回风巷10JD-11.41012.5170a+c203区段回风巷11JD-11.41012.5200a+c203区段回风巷12JD-2517.6515330a+c206回风顺槽13JD-11.41012.5300a+c206运输顺槽14JDHB14140（慢）21.5150d206运输顺槽15JDHB14140（慢）21.5150d206回风顺槽a混凝土地锚稳固；b两压两戗稳固；c钢丝绳稳固；d四压两戗稳固。二、辅助运输设施设置、固定及管理1、绞车压戗柱选用直径不小于160mmm的优质松木；混凝土地锚选用直径不小于20mm钢筋，锚固深度不小于2m；钢丝绳稳固直径不小于15.5mm，在硬底板钻两个1.5m以上深度的钻孔插入直径28mm铁撬棍将绞车拉拽紧。压戗柱必须支撑在绞车底座的柱窝内，柱顶要有深度不小于100mm的柱窝；压柱垂直顶板，戗柱前倾与底板成75～80°，压戗柱不得影响司机操作，绞车后面必须留有不小于0.7m的操作空间，且压戗柱有防倒护绳。（用10#铅丝双股与固定支护绑牢）。2、各部绞车必须有独立的声光信号和警示装置，控制按扭和信号按扭应在操作盘上集中安设，操作盘应固定在便于司机操作的合适位置，声光信号的发光装置，必须设在便于司机看到的位置，间距不大于5m。3、每部绞车必须安设在顶板完整、支护完好的地点。4、钢丝绳严禁有断股毛刺，不合格钢丝绳必须立即更换。5、运行中的钢丝绳必须走直线，如有转弯必须设变向滑轮或地轮。且滑轮固定要牢靠，严禁挂在其它设备上变向，绳运行中绳边和三角区内严禁有人。6、绞车钢丝绳必须用专门的压绳装置压牢不得系在滚筒上，绞车工作时，滚筒上最少保留三圈不得放出。绞车滚筒边在钢丝绳缠绕时应高出最外一层钢丝绳2.5倍的绳径高度。7、牵引钢丝绳绳头必须上护绳皮，且绳皮必须有足够的强度，绳卡不得少于四道，间距150mm，一反一正打设牢固。8、小绞车必须保持清洁，闸带内严禁残留任何