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熔燃库岗位规程
一系列熔燃库岗位岗位规程
首矿规字05-3-021-2006
首钢球团厂
2006 年 9 月
一系列熔燃库岗位规程
技术操作规程
一、技术操作标准
1、准确供煤、供矿,煤仓畅通,不混料、不冒仓。。
2、确认进煤品种,外观无杂质。
3、篦子齐全,无堵塞、卡块。
4、二给一供料时确保中部卸料器抬起
二、技术操作参数
1、库存煤800吨。
2、进厂煤粒度≤80㎜、水份≤8.0%(目测)。
3、煤仓存煤1/3以上。
三、技术操作方法
(一)每1小时技术巡检一次,路线如下:
抓斗状况→振动给料机→下料给煤闸板→下料库是否畅通
(二)开、停机顺序
1、开机顺序:
根据配料集控岗位指令,确认2#皮带运转后,将中部卸料器及时放下,启动给料机→给煤闸板→抓斗。。
2、停机顺序:
接到配料集控停煤指令,停抓斗→给料机→抬起中部卸料器。
(三)操作调整要求
及时检查进厂煤的外观质量,发现有杂物或粒度、水份未达到要求时,停止卸煤,反馈配料集控。
卸煤要检查车底是否清理干净,达不到要求时,及时反馈配料集控。
卸煤时,确认好煤种,卸到指定料仓内。
上煤时,根据煤的水份进行干湿搭配;粒度大于80㎜块煤回抓放在固定位置。
正常生产中,煤仓要保持1/3以上,保证下煤均匀稳定,并根据下煤情况及时调整给煤闸板。
装球时,发现有杂物或漏球时,停止装球,反馈配料集控。
球仓内,粉末多时,反馈配料集控。
掌握存煤和存球量,存煤低于要求时,反馈配料集控联系进煤。
二给一上料时,及时打开除尘蝶阀,保证中部卸料器抬起
四、防止事故规定
上煤时,对上煤品种做好确认,防止错料、混料。
2、进煤或上煤过程中发现有杂物,立即停止操作,将杂物拣出,以免进入流程影响下道工序生产。
冬季生产上煤时,掌握好上煤量,每次上完煤后,煤仓必须排干净,防止
冻结。
设备使用维护规程
适用范围:抓斗、振动给煤机、储7、1#皮带、抓斗
设备使用:
一、设备主要技术性能和允许的极限参数:
序 号 项 目 单 位 数 值 1 跨距 m 28.5 2 额定起重量 t 5 3 抓斗容积 m3 1.5 4 大车行走减速机装机数量 台 2 5 大车行走减速机型号 ZQ350 6 大车行走减速机速比 23.34 7 大车行走电机装机数量 台 2 8 大车行走电机型号 YZR160M2--6 9 大车行走电机功率 kw 7.5 10 大车行走电机转速 r/min 935 11 小车行走减速机装机数量 台 1 12 小车行走减速机型号 ZSC400 13 小车行走减速机速比 16.2 14 小车行走电机装机数量 台 1 15 小车行走电机型号 YZR132M2--6 16 小车行走电机功率 kw 2.2 17 小车行走电机转速 r/min 935 18 卷扬减速机装机数量 台 1 19 卷扬减速机型号 ZQ500 20 卷扬减速机速比 23.34 21 卷扬电机装机数量 台 1 22 卷扬电机型号 YZR250M1—8 23 卷扬电机功率 kw 30 24 卷扬电机转速 r/min 720 25 开闭减速机装机数量 台 1 26 开闭减速机型号 ZQ500 27 开闭减速机速比 23.34 28 开闭电机装机数量 台 1 29 开闭电机型号 YZR250M1—8 30 开闭电机功率 kw 30 31 开闭电机转速 r/min 720 二、操作设备的步骤:
(一)开机前的检查:
1、检查开闭卷扬钢丝绳的磨损、断丝以及绳头在滚筒上压板固定情况和钢丝绳的卡紧情况。
2、各部车轮的完整无损。
3、各部缓冲器齐全完好。
4、各传动系统状态正常。
5、检查制动系统完好。
(二)设备的开停:
1、开机:
接到集控室开机指令后,确认中部卸料器放下、1#、储7皮带运转正常,鸣铃2次,每次不少于10秒,按工作要求操纵有关控制器手柄。
2、停机:
1、同一轨道上有其它抓斗检修时,必须注意相互间的距离。
2、抓斗作业时,严禁电机打反转制动。
3、抓斗运行时,严禁超负荷作业。
四、设备运行中紧急情况的处理要求:
发生以下情况可以紧急停机并反馈:
1、发生人身事故
2、设备有较大异响或出现强烈振动3、电气设施产生焦味、冒烟、冒火和遭严重水淋4、工作中机构突然停电或损坏5、在紧急状态下,遇有重载斗处于悬挂状态时,应设法稍许松动制动器,借斗子自重将其缓慢放置地面。
一、设备润滑“五定”图表:
加油点名称 数量 定质 定时 定量
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