搅拌站常见故障分析.docVIP

部位 常见故障 故障排除 日常保养 骨料仓 仓门活动不灵活 料仓门轴承是否完好 电磁阀和供气管是否已损坏 1.门子轴承的润滑修理工每月进行一次 2.修理工应每天检查并上紧螺栓 料仓不下料 仓门处可能卡有石块或草根等杂物 仓内滤网是否完好或已被石块卡死 粉料仓 一上料就跳闸 输送机“憋死”，打开轴承吊座们，清理内部粉料 1.每次填充粉料后隔5分钟必须除尘震动（振动器的紧固螺栓应定期检查） 2.如果有多余的粉料从自动排气阀溢出，修理工必须即时清理 3.除尘器必须每月进行检查清理 电机启动后不上料 仓门被卡死（例如：水泥受潮或被其它异物堵住） 仓门打开角度太小 螺旋叶片磨损严重 轴承吊座脱节 输送机有异响 螺旋机内有异物 轴承吊座脱节 皮带 皮带下撒料严重 刮板可能严重磨损 1.皮带两端滚轴每月必须对其进行润滑，中间的平托辊及小托辊随时对其进行检查，如发现有卡死现象，必须马上解决 2.修理工应随时检查刮板，如磨损严重应及时更换 启动后皮带不转动 紧急开关是否开启 线路是否正常 皮带有刮痕 皮带下面的托辊可能严重磨损 皮带跑偏被其它部件刮伤 托辊非正正常磨损 托辊被石块卡死 泥沙已裹死托辊不能运转 皮带跑偏 皮带两边受力不均匀，调整滚轴 提升机 落到底、中或顶部时限位灯不亮 限位器被灰尘覆盖，不能正常感应 线路是否完好 1.修理工至少每月对刹车系统进行检查 2.对钢丝绳及提升料斗轴承及轻轨每周润滑一次 3.定期检查钢丝绳是否有扭曲、断股、变形 冲顶后不能自动停止 冲顶开关是否完好 冲顶间隙没有调到标准 料斗到中间限为处停止 料斗刹车是否已超出标准间隙 刹车片可能已严重磨损（换刹车片时一定要连中间压盘一起换） 骨料称 多称料 电磁阀反映不灵敏 仓料门卡有石块等异物 汽缸严重漏气 传感器是否完好 1.每月对其进行校准 2.检查和紧固振动器周围的螺栓 3.至少每月对传感器进行清理 毛刷轻刷 4.定期清理气压平衡管 粉料称 粉料称好后在为开门的情况下不停地减少直至为零 粉料称碟阀是否关紧 称斗有裂缝（振动器周围常见） 粉料称好后在未开门的情况下不停地减少直至某一数字 称斗和搅拌机相连接的平衡气压管有可能堵死 毛重越来越重 粉料称粘料变多，及时清理 搅拌机 当在搅拌期间，出料口撒料 口衬可能已坏 1.定期检查搅拌机内部的耐磨件 2.当间隙大于规定间隙时提升刮板，如磨损至搅拌臂时需更换搅拌臂 3.检查轴内密封，大于6mm时需更换 4每天夜班清站及下料口和搅拌机门子周围凝固的混凝土. 5每班至少对轴进行两次润滑 6每周进行一次减速机润滑. 搅拌不均匀 搅拌时间太短 搅拌机内部水管被堵 刮板磨损严重 搅拌轴向外漏浆 轴密封严重磨损需更换 润滑油打不进去 油枪嘴被堵 油管内卡有异物 搅拌机门不能回到原位 门子卡有异物 门子两侧已被商混堵死 搅拌机门动作缓慢 减速机油粘性下降需更换