【ITEM1设计开发赛项】工程设计文档--2015西安邮电大学参赛队分享(有删减).doc

2015年全国大学生西门子杯工业自动化挑战赛工程设计文件 ITEM1 设计开发赛项 参赛队伍名称：未来星 参赛学校名称：西安邮电大学 2015年 6 月 28 日 一、方案设计依据、范围及相关标准 1 1 、 设计依据 （1）PCS7-SMPT1000 实验指导 （2）SMPT-1000 蒸发器及其 PCS7 控制 （3）2012 年全国大学生西门子杯工业自动化挑战赛实施方案 （4）SIMATIC PCS7 使用手册及产品目录 2 2 、设计范围 本设计包括反应温度的控制、产物浓度的控制、反应器液位的控制以及 压力的控制；启动时，对液位、升温、产物的顺序控制，启动完 稳定之后，对稳定液位、保温、稳定浓度，提升或者降低出口 流量的控制；以及操作员监视控制系统设计等等。 3 3 、设计遵循的标准及规范 （1）HG/T20636-1998《自控专业设计管理规定》 （2）HG/T20637-1998《自控专业工程设计文件的编制规定》 （3）HG/T20638-1998《自控专业工程设计文件深度的规定》 （4）HG/T20639-1998《自控专业工程设计用典型图表及标准目录》 （5）HG20505-2000《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》 （6）HG20506-1992《自控专业施工图设计内容深度规定》 （7）HG/T20519-1992《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 （8）HG20559-1993《管道仪表流程图设计规定》 二、系统分析（包括控制需求分析、对象特性分析、工艺流程分析、系统安全要求等） 2.1 工艺流程分析 被控对像为多功能过程控制系统（SMPT－1000）中的反应器单元，为连续 反应系统。 （图 2.1） 图 2.1 反应器及进出口的结构图 所选被控对象为过程工业常见的连续反应。反应过程为反应物A反应物B发生反应，生成产物。反应由冷却水进行冷却。其工艺流程图如：该连续反应系统以反应物A反应物B，在反应温度.0℃下进行反应，反应的产物为。 反应设备包括：反应器反应器耐压约MPa。为了安全，要求反应器在系统开、停车全过程中压力不超过1. MPa。 反应过程主要有股连续进料。第一股是反应物A，F为进料流量，是进料阀；第二股是反应物B，F为进料流量，是进料阀；反应器内主产物重量百分比浓度在图中指示为A，反应温度为T，液位为L。反应器出口流量为F，由出口阀控制其流量。反应器出口为混合液，由产物与未反应的A、B组成。反应器冷却水入口流量为F，由阀控制流量。 1． 初始化检查，系统处于开车前状态确认所有阀门处于关闭状态。 2．开，。．开，。．正常运行时，确保温度、压力和出口流量均维持在工艺要求范围内。同时，确保处在安全、稳定的生产工况。反应过程主要有股连续进料第一股是反应物A，F为进料流量，是进料阀；第二股是反应物B，F为进料流量，是进料阀；反应器内主产物重量百分比浓度在图中指示为A，反应温度为T，液位为L。反应器出口流量为F，由出口阀控制其流量。反应器出口为混合液，由产物与未反应的A、B组成。反应器冷却水入口流量为F，由阀控制流量。反应器耐压约MPa。液位不能不过高，否则会引起不必要的安全隐患，也不能过低，否则不利于热交换，反应效率也低。温度也不能过高，否则会带来不必要的安全隐患，也不能过低否则会使反应效率过低。 三、控制系统设计d 3.1 基础控制系统的设计包括控制回路、控制算法、被控变量、操纵变量、控制规律、阀门特性等，并说明理由 图二 温度控制回路方框图 （2）被控变量 —— 反应器温度 合适的反应器温度对于反应的高效率和高转换率有着至关重要的作用，所以调节温度的好坏直接关系到产品的质量。温度也关系到压强过大会给阀门带来一定的负担，也是系统安全性的保障，因此选择温度作为被控变量。 （3）阀门选型与特性 调节阀选型——气开型 冷却水进口阀 FV1105 选用气开型，一旦发生事故，阀处于全关状态。 不会浪费水造成事故。阀门流量特性选择等线性阀。 3.1.2 压强控制方案 反应器内的压强和反应物的流量有着密不可分的关系，反应物流量的大小都会影响到反应器压强的大小，所以压强的控制采用和流量的串级控制。 3.1.3 组份的控制 温度，压强，液位，合理的反应物和催化剂之间的比值，这些都是影响组份大小的重要原因，因此对于组分的控制采用和流量和催化剂之间的比值控制，以及保证稳定的压强和合理的液位适当的温度。这些参数的稳定对于组分的控制