3.6.3成型零件计算剖析.pptVIP

1.圆形凹模壁厚计算 模套壁厚S2 凹模壁厚S1 模套壁厚S2 凹模壁厚S1 58 21 75 180～200 35 13 45 80 ～ 90 55 19 70 160～180 32 12 40 70 ～ 80 52 17 65 140～160 28 11 35 60 ～ 70 48 16 60 120～140 25 10 30 50 ～ 60 45 15 55 100～120 22 9 25 40 ～ 50 40 14 50 90～100 18 8 20 ～40 镶拼式凹模 整体凹模壁厚 S=R-r 凹模内壁直径 2r 镶拼式凹模 整体凹模壁厚 S=R-r 凹模内壁直径 2r 三、壁厚尺寸的计算(自学) §3.3.4 型腔壁厚与底板厚度的确定 * 目的与要求： 1.会运用公式计算成型零件工作部分的尺寸，会选用表中的数据确定型腔的壁厚和底板厚度； 2.会分析模具零件的受力情况。 重点和难点： 掌握公式运用及选用表中参数 §3.3.3 成型零件的尺寸计算 一、成型零件的工作尺寸 ※型芯和型腔的径向尺寸 ※型芯和型腔的深度尺寸 ※中心距尺寸 二、影响塑件尺寸公差的因素 塑件的尺寸和精度主要取决于成型零件的尺寸和精度； 而成型零件的尺寸和公差必须以塑件的尺寸和精度及塑料的收缩率为依据。 成型零件的制造误差δz 成型零件的磨损δc 塑件成型收缩的波动δs 模具安装配合误差δj 水平飞边厚