磨削液介绍课件.ppt

5.2.2 磨削液的组成 (3)无机盐磨削液 无机盐磨削液是以无机盐(无水碳酸钠、亚硝酸钠、磷酸三钠等)为主要成分，在水中稀释后成为透明水溶液，它是一种电解质的水溶液。 无机盐在水中电离成带正、负电荷的离子，在砂轮与工件表面形成吸附层，从而起防锈及一定的润滑作用。无机盐的添加量随电解质、加工材料及磨削条件不同而不同，一般约为0．25％一1％。 5.2.2 磨削液的组成 无机盐磨削液优缺点： 优点：冷却效果好。且由于表面张力大，无机盐离子有吸附作用，因而不易使砂轮堵塞。 缺点：导电性强，降低接线和电机的绝缘性能，剥蚀磨床涂料；与润滑油混合后会降低润时效果等。 5.3 添加剂的种类和作用 磨削液中的添加剂主要是：极压添加剂、表面活性剂和无机盐类三种。 5.3.1磨削液中的极压添加剂 磨削中的极压添加剂分为三类（硫、氯、磷）： 1、硫系添加剂： 磨削中引入硫元素有两种方式： ①用元素硫直接硫化的矿物油—硫化磨削油。缺点：对铜及铜合金有腐蚀作用，加工时气味大。 ②在矿物油中加入含硫的添加剂，如硫化动植物油、硫化烯烃等制成的极压磨削油。生成硫化铁，在1000℃左右仍能保持润滑性。 5.3.1 磨削液中的极压添加剂 2、氯系极压添加剂 一般使用的氯系极压添加剂是氯化石蜡和氯化脂肪酸脂。氯化石蜡是将低分子量的矿物油氯化而得到的物