江大金属材料学复习资料.doc

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江大金属材料学复习资料

1.牌号的意义 QT500-22 QT:球铁。500:最低抗拉强度(N/mm2),Rm=400MPa。22:最低断后伸长率(%),A=22%。 2.F稳定化元素和A稳定化元素 F:使A区缩小,S(共析点)向左上方移动,①与α-Fe无限互溶:Cr、V;②有限溶解:Mo、W、Ti等。 A:使A区扩大,S点向左下方移动,①与γ-Fe无限互溶:Ni、Mn、Co;②有限溶解:C、N、Cu。 3.K的形成Me的强弱 Ti、Nb、V;W、Mo、Cr;Mn、Fe(由强到弱) 4.促进回火脆性,Me?如何改善? 第一类回火脆性:Mn、Cr;Mo、Ti、V、Al可改善脆性,Si元素可有效地推迟脆性温度区。 第二类回火脆性:Mn、Ni;Mo、W、Ti可有效抑制其他元素偏聚,稀土元素可抑制回火脆性。 5.影响固溶强化的因素? 溶质原子的原子分数越高,强化作用也越大,特别是当原子分数很高时,强化作用更为显着。 溶质原子与基体金属的原子尺寸相差越大,强化作用也越大。 间隙型溶质原子比置换原子具有较大的固溶强化效果,且由于间隙原子在体心立方晶体中的点阵畸变属非对称性的,故其强化作用大于面心立方晶体的;但间隙原子的固溶度很有限,故实际强化效果也有限。 溶质原子与基体金属的价电子数目相差越大,固溶强化效果越明显,即固溶体的屈服强度随着价电子浓度的增加而提高。 钢的基本强化机制 固溶强化(置换↑,间隙↑↑)、位错强化、细晶强化(最理想)、第二相强化(弥散强化) 钢的强化机制主要有哪些?从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径? 钢的强化机制主要有:固溶强化、细化强化、位错强化、第二相强化。 从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要途径有: 1)细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V、W、Mo等。 2)提高钢的回火稳定性。在相同强度水平下能提高塑性和韧度。 3)改善基体的韧度。如加Ni。 4)细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。Cr、V(适量) 5)降低或消除回火脆性。如加入W、Mo。 6)保证强度时,降低含C量。 7)提高冶金质量 8)适量Ar 细化晶粒:Ti、Nb、V、W、Mo、(Al)、Cr 8.试总结Mo、Si、Ni等元素在合金中的作用,并简要说明原因。 ?Mo:(1)降低回火脆性,一般认为Mo可以抑制有害元素在晶界的偏聚;? (2)提高贝氏体的淬透性,因为Mo大大推迟珠光体的转变而对贝氏体转变影响较小;? (3)细化晶粒,提高回火稳定性。Mo是强碳化物形成元素,与碳的结合力较大形成的碳化物稳定,不易长大。? (4)提高热强性,因为Mo可以较强地提高固溶体原子的结合力。? (5)提高防腐性,特别是对于非氧化性介质。因为Mo可以形成致密而稳定的MoO3?膜; ?(6)提高红硬性,因Mo与C原子结合力强,故回火稳定性比较好并且形成的在高温下碳化物稳定。? Si:(1)提高钢强度;?Si是铁素体形成元素,有较强的固溶强化作用; ? (2)提高钢的淬透性;可阻止铁素体形核和长大,使“C”曲线右移;? (3)提高低温回火稳定性;因Si可以抑制回火时K的形核、长大及转变;? (4)提高淬火加热温度;,Si提高A1温度。? (5)提高抗氧化性,因为它可以形成致密稳定的氧化膜,同时可以提高FeO的形成温度。 ?(6)加热时易脱碳;Si是促进石墨化的元素。? Ni:?(1)↑基体韧度?→?Ni↓位错运动阻力,使应力松弛;? (2)稳定A,→?Ni↓A1?,扩大γ区,量大时,室温为A组织; (3)↑淬透性→↓ΔG,使“C”线右移,Cr-Ni复合效果更好;? (4)↑回火脆性?→?Ni促进有害元素偏聚;? (5)↓Ms?,↑Ar?→?↓马氏体相变驱动力。 K的形成规律 强者先,依次成 (W、M)6C,Cr23C6,Cr7C3,Fe3C 相似者相溶:有限溶解Fe3C溶入一定量的Cr、W、V(MC型不溶Fe),无限溶解Fe和Mn、Ti和V;溶入强者,↑K稳定性;溶入弱者,↓。。。 NM/NC比值决定K类型 退火态:先析出M3C→M7C3→M23C6;回火态:Fe21W2C6→WC→Fe4W2C→W2C 强者稳,溶解难,析出难,聚集长大也难 (MC型在1000℃以上才开始溶解,回火时在500-700℃才析出,并且不易长大,产生二次硬化效果,高合金钢的主要强化方法) rC/rM0.59,形成简单结构间隙相,如Mo、W、V、Ti、Nb、Zr;0.59,形成复杂结构K,如Cr、Mn、Fe 量少时,形成复合K,量多时,形成特殊K 韧脆转化温度 温度越低越好 金属零部件的应力分类(热处理过程) 组织应力:工件在淬火冷却时,表层和心部组织改变不同时所产生的内应力。特点:工件表层先冷到Ms点,发生M转变而膨胀,心部并未发生相变,使表层产生压应力,

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