国内外钢铁工业生态环保、节能新形势、新理念、新策略、新方法和新技术.ppt

HTAC缺点 1) 炉压不稳定 炉压和煤气管网压力的波动是由于频繁换向引起的。炉子每次换向都是一个切断煤气- 换向- 重新输入空气煤气的过程,炉内的煤气燃烧瞬间消失、又迅速恢复,带来的炉膛压力波动是很大的。煤气流量越大,炉压波动越严重(可以达到- 20～50Pa的波动。炉压的不稳定轻则造成炉头炉尾冒火、吸冷风现象,重则造成设备的损坏。 2) 高炉煤气粉尘对蓄热体的传热影响 大量的高炉煤气粉尘黏附在蓄热体表面,形成额外的热阻,降低了热交换效果和煤气、空气的预热温度。严重时粉尘堵塞蓄热室,阻碍煤气、空气入炉和烟气的排出,出现炉温降低,炉膛压力升高的异常现象。 3)炉膛上下存在温差 　 基于热气体的上升特性,加上水冷梁的吸热,下炉膛的温度就会低于上炉膛。某些炉膛下部要比上部温度低50～100℃, 轧制节奏越快、钢坯加热时间越短这种温差就越大。 4)炉气成分对加热某些钢种生成的氧化铁皮的不利影响 由于蓄热式加热炉中气体需要换向,这样就会形成局部氧化- 还原交替变化的特殊加热氛围,这种加热环境对于某些钢种的氧化铁皮的形成有不利的影响(如含Mo、Ni钢种) ,所形成的氧化铁皮难于除干净,影响产品的表面质量。 5) 存在安全隐患 由于设计换向和密封不好或炉体存在裂缝以及操作不当而造成煤气燃料的泄露,影响安全； 由于烟气排放温度较低(150℃) ,所以烟气的露点腐蚀也可能造成危害。 对策： 1）针对不同HTAC炉子，作深入调查和分析, 用创新思路,深 层次地研究存在的问题和开发新的技术； 2）组织力量，增加投入，开展新的研发。 5. 结论 (1)蓄热式燃烧技术的原理和本征特点是正面的---既节能又环保; (2)全世界燃烧界经过十几年的实践,证明HTAC技术在技术层面 存在需要继续研究的技术问题:系统的可靠性--稳定性和安全保障问题； (3)要对现有的HTAC炉子做深入的调研和分析,并组织力量进行创新的研发（突破原有的思路）。 谢 谢！ *   新的高效洁净燃烧技术 （一） 蓄热燃烧技术 苍大强 北京科技大学冶金与生态学院 国家钢铁冶金新技术重点实验室 2015年1月17日 能耗形势 中国消耗全世界16%的总能源，产生了全世界8%的GDP。 中国钢铁工业能耗占全国能耗的16.3%，钢铁工业总产 值占全国GDP的3.2%。中国钢铁能耗占工业总能耗的23%。 　钢铁工业处处有燃烧现象： 烧结： 移动床煤焦的反向燃烧，煤气燃烧，料床表面点火与 移动燃烧； 焦化： 燃烧室煤气燃烧，焦炭出炉后的燃烧； 高炉： 风口区煤粉和焦炭燃烧（高压有限空间，大速差燃烧） 热风炉：煤气燃烧 转炉： 射流区表面超高温碳—氧燃烧，炉内煤气燃烧， 烤包煤气燃烧； 电弧炉：辅助燃料燃烧； 轧钢加热炉： 煤气、油、煤的燃烧； 热处理炉： 煤气燃烧 自备电厂锅炉：煤气或煤粉燃烧等； CCPP发电等。 1. 蓄热式燃烧技术（煤气） 2. 富氧燃烧技术（煤气） 3. 高炉富氧燃烧技术（煤粉） 1. 蓄热式燃烧技术 　　　　国内的”蓄热式燃烧”的技术 　　　国外称作”高温空气”“高温低氧”燃烧技术(HTAC 技术) 　　　 HTAC是20 世纪80 年代以来国际工业炉领域 大力推广的新型燃烧技术。特点： 　　　 　　１）实现助燃空气高温1000 ℃；（与炉温1250 ℃差距小） 　　２）低氧气浓度(2 ～5 %) 条件下的特殊燃烧过程； 　　３）源头降低了烟气中很难脱除NOx 等有害物； 　　４）不同程度的节能效果。 蓄热燃烧 技术国外有几种不同的称呼: （1) HIAC 技术( 高温空气燃烧技术): High Temperature Air Combustion (2) FLOX 技术( 无焰氧燃技术): Flameless Oxidation Combustion (3) EEC 技术( 过焓燃烧技术): Excess Enthalpy Combustion (4) DOC 技术( 稀氧燃技术): Dilute O