超声波技术 超波热熔参数.pptVIP

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超音波熔接技術 Ultrasonic Welding Technology 第二篇.塑膠的熱熔接技術 (Welding techniques for thermoplastics) 分為三種: 1.機械運轉(from mechanical movement):直線振動(linear vibration)、旋轉(spin)、超聲波(ultrasonic)。 2.外加熱源(by external heat source ):熱板(hot plate)、熱棒(hot bar)、熱氣體(hot gas)、擠壓(extrusion)。 3.電磁學(from electromagnetism):電阻生熱(resistive implant)、電磁感應(induction)、高週波(high frequency)、紅外線(infrared)、雷射(laser)。 ◎高週波塑膠熔接機(high frequency pvc welding machine),係將要熔接在一起的塑膠材料,放在通有高頻變動電場的兩個金屬棒之間,這個變動的電場會導致塑膠內分子的振動,分子動能轉成熱能,產生高溫使塑膠材料熔接在一起。 ◎超音波熔接(Ultrasonic welding)是將要接合的部份壓住,並使其作超音波的振動,利用這種高頻產生的機械能,轉成熱能將塑膠軟化或熔接在一起。 3-3 超音波熔接特點及應用: A、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠。 B、熔接時間極為短暫,通常範圍0.05秒~1秒. C、可經由介質如水、油等熔接於接合面。 D、熔接效果,可達實用程度。 E、可做直接與傳導熔接。 F、熔接能量因塑膠材質而異,而且並非超音波振動全部材質, 只選擇適合發生的振動面生熱,所以 ????? 產品表面無傷痕之顧慮 ,此為傳導熔接之特色。在較硬的塑膠材質熔接時,更能發揮其熔接效果。 G、超音波熔接不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全性的熔接加工。 超音波應用範圍極廣,一般我們均熟悉被應用於醫學上,而於工業領域中,大家對本身之產品, 或可發現超音波也是本身所屬產品的應用範圍內,能讓超音波提高您的效率與品質,也將是我們共同 ? 的願望。其應用範圍有1、熔接;2、埋植;3、成型;4、鉚合;5、點焊;6、振落﹙切除﹚; ? 7、熱熔。除第七項熱 熔為超音波熔接變化外,其餘均屬超音波主要功能。??? 喇叭功能是﹕擴大振動子斷面的振幅。 20K, Ф50mm -----35.5mm L=127 mm BOOSTER=1:1.5 35K, Ф 26mm-----18mm L=71.5 mm BOOSTER=1:1.5 ? 第四篇.縱振動的喇叭設計簡介 錐體和喇叭又稱為振幅放大子,速度變換子 ~不同材質熔接效果~ Rinco 超音波設備基本調試技巧 ① 架模: 調至適當位置,(預留2-3mm間隙)並且很好地配合 ② 按service鍵至adjustment狀態,按Test鍵測試Horn frequency ③ 調試中用time模式,確定品質OK后檢查所用之能量大小 ④ 大量生產:用Energy模式,采作③步確認之能量大小 當我們在超音波熔接作業時,就其製品的要求程度而言常最容易發生的幾種狀況如下: 1.強度無法達到欲求標準。 2.製品表面產生傷痕或裂痕。 3.製品產生扭曲變形或白色狀(打白)。 4.製品內部零件破壞。 5.製品產生溢料或毛邊。 6.製品熔接後尺寸無法控制於公差內。 上述問題任何一項在我們作業中均有可能發生,然而要如何才能正確的診斷出問題所在是非常重要的一門課題,因為錯誤的診斷,勢必成為無效且浪費成本、時間拖延的處理方式。因此本單元將藉著平常對客戶的維修實務經驗,提供您作為問題診斷的參考,並祈能讓您觸類旁通於超音波的熔接作業中。 后續講解內容: 超音波塑件熔接要領經驗解析 超音波焊頭設計理論 ③ 超音波焊接的零件設計 第五篇.調試技巧 結 束 語 ※一個人站的愈高,對眼前的事物會看得更清楚。 ※一個人站的愈低,阻礙到視線的東西也愈多。 MPE-AED Washing brain 深入探索人性的本質,將會發現紛亂、忙錄、煩惱的根源,來自心靈最深處的不安全感覺!老闆和夥計的需求絕不盡相同,唯一共同點是-成就感與報酬。 【老闆- -除自己是一輩子的老闆外,不可能一輩子是別人的老闆】 【夥計- -目前的夥計不一定一輩子是別人的夥計,但肯定是自己一輩子的老闆】 第一篇

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