03人工挖孔桩作业指导书.docVIP

武广客运专线XXTJ－II标第一项目队三分队作业指导书 文件编号 施工-003 版 号 标题：人工挖孔作业 页 码 第 1 页共 5 页 目的 对人工挖孔桩工程的工程质量、安全生产实施有效管理，保证工程质量和安全生产，满足产品生产质量要求。 适用范围 本指导书适用于桩孔长20m以内，桩径1.5m，砂类土以外的土质。 作业要求 3.1 机具设备 3.1.1 进行人工挖孔桩施工需配备小型绞车、提升架、吊篮、吊绳、有害气体测定仪、安全照明设备及抽水设备。以上设备均需符合有关安全规范。 3.2 作业方法 3.2.1 挖土 3.2.1.1 定位测量放线后，确定桩位，平整场地，架设作业架后，进行挖土作业。 3.2.1.2 安装提升设备时，使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。桩孔中线误差不得大于孔深的0.5%，截面尺寸满足设计要求。 3.2.1.3 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖至基岩用风镐，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面大小，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。 3.2.1.4 挖土应分层进行，并与护壁施工紧密配合，施工顺序如下： 按施工放线定位构筑井圈。 挖土，一般挖深1.0m为一个施工段。 护壁采用砼护壁，土质较差时使用钢筋砼护壁形式。 重复挖土、护壁，直至设计要求深度为止。 3.2.1.5 桩孔内采用低压照明灯具进行照明。并用1.5KW的小型鼓风机通过直径100mm的塑料送风管向桩孔内送风（一般桩长较长情况或地 下有毒气情况） 编 制 复 核 日 期 年 月 日 武广客运专线XXTJ－II标第一项目队三分队作业指导书 文件编号 施工-003 版 号 标题：人工挖孔作业 页 码 第 2 页共 5 页 3.2.1.6挖孔时不必将孔壁修成光面，要使其稍有凹凸不平，以增加护壁的摩擦力。在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔径、孔深必须符合设计要求。如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。 3.2.2 排水与降水 3.2.2.1 排水方法通常是在施工场地内设集水井，通过排水沟将地表水引至集水井内排除。桩孔内的水通过潜水泵抽至地面排水沟排除。 3.2.2.3 当孔底与孔壁两者间水位差很大时，常发生井涌，主要表现为桩孔塌方。井涌多发生于粉砂层。因为粉砂层渗透强，而且易流动，在形成一定水位差后，有时突然涌出。对此，可以采用分批开挖井的办法予以缓解，即以先挖孔井为后挖孔井的抽水井点，以减少后挖井内的水位。 3.2.2.4 如发现孔内涌水量很大挖孔难以进行时，应立即停止挖孔，改为钻孔作业。 3.2.3 砼护壁 3.2.3.1 护壁的结构形式为斜阶形，厚度按设计文件要求。一般上面厚为150mm,下面厚约为200mm。特别地质条件下，可加大护壁厚度。单元高度1.0m，砼强度等级为C25。竖立主筋采用ф12，间距@20cm， 砼及钢筋砼护壁大样图 编 制 复 核 日 期 年 月 日 武广客运专线XXTJ－II标第一项目队三分队作业指导书 文件编号 施工-003 版 号 标题：人工挖孔作业 页 码 第 3 页共 5 页 两端6.25d弯钩，插入下层护壁＞200mm，使上下主筋有拉结。这样可防止护壁因自重而断裂。箍筋采用φ8钢筋间距@20cm。 3.2.3.2 砼护壁施工模板宜采用工具式钢模板或竹角板，使用方便。 3.2.3.3 拆模时护壁砼强度应不小于2.5mpa，土质不好或地下水量较大时，可在护壁砼中掺入早强剂、速凝剂或使用快硬水泥，拆模时间适当延长。 3.2.3.4 砼护壁砼石子粒径宜小于40mm,坍落度宜为60～80mm。 3.2.4 孔内爆破 3.2.4.1导火线起爆应有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验，据此决定导火线所需长度；孔深超过3m时应采用电雷管引爆。 3.2.4.2必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.4m。炮眼数目、位置和斜插方向，应向岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。 3.2.4.3严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节－1/4节。 3.2.4.4有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。 3.2.4.5炮眼附近的支撑应加固或防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。 3.2.4.6