1仪表盘箱作业指导书MicrosoftWord文档.docVIP

仪表盘、柜、箱安装作业指导书 一.编写依据及适用范围 1.编写依据 仪表盘安装作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第五章第二节仪表盘、柜、箱安装规范进行编制。 2.适用范围 该作业指导书仅适用于吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装工程。 二.工程概况和施工要求 1.工程概况： 吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装系统，其中制氧部分由吉林冶金设计院设计，炼铁部分由湖南省冶金规划设计院设计。监理公司为北京中咨工程建设监理公司和通化诚信监理有限公司。工程新建地址位于吉林省吉林市金珠乡。我公司负责安装的仪表盘、柜、箱共计110个，分别位于仪表控制室内及施工现场。 2.施工要求： 仪表盘、柜、箱的安装除依据图纸设计位置安装外，还要依据规程GB50093--2002第五章之第二节的规定，认真检查仪表盘柜外观和内在质量。对盘、柜、箱的安装要求，要认真钻研，领会，严格执行仪表盘安装规定。另外，还要认真学习GB50131—2007第五章第二节的质量验收规范，并结合仪表盘、柜、箱安装分项工程检验批进行施工前的检验准备，了解施工质量，并认真填报该表。 三.施工工艺和盘、柜、箱安装 1.工艺流程 基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢安装—仪表盘箱确认—盘箱的开装与运输—定位安装 2.施工准备 2.1材料和机具 (1)材料：槽钢[10#，BVR绝缘铜绞线25mm2、铁红防锈漆、灰色调合漆、破布、ф3.2电焊条、滚杠吊装卡口、M10×40镀锌螺栓、对油刷、电火线等。 (2)机具：电焊机、无齿锯、气焊工具一套（枪、表、带）、磨光机、直尺、弯尺、钢卷尺、磁力线坠、套筒组合搬手、电焊钳、电焊帽、钢丝刷子、手锉、半圆锉刀、钢绳一对。 3.工艺施工 3.1基础型钢的选用 (1)依据设计图纸的材质和规格，选用优质型钢，同时型钢出厂合格证，材质单必须齐全。 (2)对型钢的外观质量要认真检查，型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象，型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。 3.2除锈及防腐处理 (1)型钢外表面除锈工作，首先采用钢丝刷子除垢，然后再用破布擦去锈垢，使型钢见到金属光泽。 (2)根据基础型钢敷设长度进行切割，切割后首先进行校直，其方法如下： a.根据图纸将型钢切割3600mm长，然后将粉线拉直，用直尺依据规范GB50093--2002第五章之第二节条款检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。 b.经检测后，满足要求，可直接固定安装；若不满足要求，则需校直；针对弯曲处，首先将两端用100mm木方垫好，在弯曲上翘处，垫好100 mm木方，用大锤轻轻击打，直至满足要求为止。 c.校直合格后可进行深层，但在槽钢端部要余100 mm，不要涂层，以备焊接。 (3)基础型钢的制作安装焊接处，在涂层时要把药皮打掉后，进行涂层工作。 3.3基础型钢的制作 (1)依据设计院设计图纸的安装位置，进行基础型钢的预埋安装。 (2)仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符，同时也必须满足GB50093--2002第五章第二节条款，仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。 (3)型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割，切割时要认真检查齿步切割角度，确保调正档状位于90度角位置处，并于切割时考虑齿长的厚度，从而确保断面型钢的垂直度，以及型钢长短尺寸精度。 (4)基础型钢的组装，首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽，使之能正好下到长尺端的端槽内；切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚及插入深度并保证型钢规格尺寸；其次在组装焊接时第一部是点焊牢固，依次组装其余三个转角，同样是用弯尺检测垂直，用水平尺检测水平度。初步组装后用钢直尺（或卷尺）检测槽钢对角线长度，使之误差在1.5mm范围内(经验数据)为合格。当超差在允许范围内后，将基础型钢加以焊固。 3.4基础型钢的安装 (1)根据设计图纸的安装位置，将组装好的型钢运至仪表室（保护性运输）进行安装。安装前要测准土建±0米标高，落实准确后，将基础型钢放置在安装图标定图位处，看其上表面露出地面标高是否符合前述规程要求。依据预埋件安装位置，首先将四个角垫好，使之满足要求为止，使误差越小越好。然后将其焊接牢固。 (2)依据盘箱柜安装底座孔距，将其测定准确后，在型钢底座上进行气焊开孔，利求干净整洁，开孔后用平锉或磨光机进行打磨，并将打磨处及焊接处（焊接药皮打掉）防腐处理。 (3)根据规