浙大化机所承压设备设计与安全分析报告大作业.docVIP

浙大化机所承压设备设计与安全分析报告大作业.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
浙大化机所承压设备设计与安全分析报告大作业

应力分析报告 Stress Analysis Report 浙江大学化工机械研究所 Institute of Process Equipment Zhejiang University Apr., 2010 目 录 一. 设计分析依据 1 1.1 设计参数 1 1.2 计算及评定条件 1 二. 结构壁厚计算 2 三. 结构有限元分析 3 3.1 有限元模型 3 3.2 单元选择 4 3.3 边界条件 5 四. 应力分析及评定 6 4.1 应力分析 6 4.2 应力强度校核 7 4.3 模型疲劳强度评定 10 五. 分析结论 11 附录1设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (A) 11 附录2设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (B) 12 附录3设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (C) 14 附录4设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (D) 15 附录5设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (E) 17 附录6设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (F) 18 附录7设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (G) 19 附录8设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (H) 21 一. 设计分析依据 (1)《压力容器安全技术监察规程》 (2)JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》(2005确认版) (3)吸附器设计参数 1.1 设计参数 表1 设备基本设计参数 设计压力 /MPa(g) 0.6 设计温度 /℃ 100 筒体/封头 Q345R 接管 16Mn Ⅲ 腐蚀裕量 C2 /mm 2.0 接管 a ?664×32/?624×12 1.2 计算及评定条件 (1) 静强度计算条件 表2 设备载荷参数 设计载荷工况 工作载荷工况 气压实验工况 设计压力 /MPa 0.6 工作压力 /MPa - 试验压力/MPa - 设计温度 /℃ 100 工作温度 /℃ - 试验温度/℃ - 注:在计算包括二次应力强度的组合应力强度时,应选用工作载荷进行计算,本报告中分别选用设计载荷进行进行计算,故采用设计载荷进行强度分析结果是偏安全的。 (2) 材料性能参数 材料性能参数见表3,其中弹性模量取自JB4732-95表G-5,泊松比根据JB4732-95的公式(5-1)计算得到,设计应力强度分别根据JB4732-95的表6-2和表6-6确定。 表3 材料性能参数性能 温度320℃ 材料名称 厚度mm 设计应力强度MPa 弹 性 模 量MPa 泊 松 比 Q345R / Sm=196 Et =2.03×105 μ=0.3Sm=163 Et =2.03×105 (3) 疲劳计算条件 工作载荷为加压、卸压循环载荷,每小时循环操作2次,容器设计寿命30年。故循环次数为n1=2×24×365×30=525600次。 二. 结构壁厚计算 按照静载荷条件,根据JB4732-95第七章(公式与图号均为标准中的编号)确定设备各元件壁厚,因介质密度较小,不考虑介质静压,同时忽略设备自重。 1.筒体厚度 因Pc=0.6MPa0.4KSm=0.4×1×196=78.4MPa,故选用JB4732-95公式(7-1)计算筒体厚度: 计算厚度: 设计厚度: 根据JB4732-1995(2005确认版),取名义厚度: 有效厚度: 2.椭圆形封头厚度 标准椭圆封头,厚度根据JB4732-95图7-1中r/Dr=0.17的曲线确定。 ,查表得: 计算厚度: 设计厚度: 根据JB4732-1995(2005确认版),取名义厚度: 有效厚度: 若考虑到封头的厚度减薄量13%,有限元计算厚度为 综合考虑封头和筒体的有限元计算厚度,我们取有限元计算厚度为4.96mm。 3.开孔接管 接管开孔采用16Mn Ⅲ厚壁管,结构见总图及零件图,各开孔厚壁管尺寸如表4所示: 表4 接管尺寸 接管 名义尺寸 有效尺寸 a ?664×32/ ? 624×12 ?664×30/ ? 624×10 三. 结构有限元分析 按照JB4732-1995进行分析,整个计算采用ANSYS10.0软件,使用MN-m-MPa单位制,建立有限元模型,对设备进行强度应力分析。 3.1 有限元模型 基于筒节结构几何的连续性,在不影响结构应力分布的状况下,省去了筒节中部部分尺寸模型的建立,而与封头相连接的筒节部位模型作了一定尺寸范围的保留。 上部封头的实体模型如下图1所示,以筒节的中心为坐标原点,水平面为XY平面,筒节的轴向方向为Z轴方向。 图1 三维实体模型 3.2 单元选择 在结构的应力分析中,采用ANSYS

文档评论(0)

jiulama + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档