热连轧机无限冷硬铸铁工作辊的研发.docVIP

热连轧机无限冷硬铸铁工作辊的研发 A. Tremea, R. Cervi INNSE Cilindri Via A. Franchi 20, 25127 Brescia – Italy 摘要：无限冷硬铸铁轧辊依然是热连轧机后段精轧机架最适合的轧辊，近年来经过大量的研究，生产出改进型无限冷硬轧辊并推出多种新牌号的产品。为改进无限冷硬铸铁轧辊的性能，通常在传统的化学成分基础上添加可形成碳化物的合金元素，常用的添加合金元素是除铬之外的钒、镍、钼和钨等。在保证轧辊抗事故性的前提下，耐磨性是提高轧辊性能首要考虑的关键因素, 所以轧辊材料的显微组织特性必须与轧机的实际工况相适应。新牌号轧辊的研发，必须与磨辊车间技术人员进行紧密地合作。本篇论文描述了现场试验工作以及因赛轧辊公司改进型无限冷硬铸铁轧辊的实际使用效果。 关键词：热连轧机，无限冷硬铸铁，磨损，轧辊性能 这么多年来，对热连轧板带轧机提出了更高的要求：轧制薄规格和生产表面质量高的板带,要求轧辊具有更高的机械性能和工艺性能。在轧制特殊的高强钢板带和在比较低的温度下进行轧制，使轧辊承受更大的应力。当板带规格从2mm降至1mm时，轧辊磨损量增加了约200%（如图1），这也充分证明轧制薄规格产品时磨损量会急剧增加。无限冷硬轧辊始终是精轧机架最好的选择，但轧辊材质不断在改进，以寻求不断提高轧辊的自身性能。这些年，轧辊生产厂家已经改变了其化