急倾斜回采工作面.docVIP

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急倾斜回采工作面

概况 回采工作面的名称: —350西北一石门前三煤回采工作面 工作面井下位置: 该采煤工作面位于—350西北一石门内,工作面上部标高为—300,下部标高为—350。 邻近的采掘情况及影响: —300西北三石门三煤、四煤、一煤已回采完毕,采空区已稳定。对比回采工作面无影响。—350西北一石门三煤掘进工作面与西北大巷正在掘进,放炮时必须将回采工作面人员撤至—350车场新鲜风流中安全地点。 回采工作面要素: 该采煤工作面平均走向长60M,平均倾斜长50M,煤层平均厚度为1.2M,煤层容量为1.4t/㎡,工作面回采率要求为97%,故该采煤工作面地质储量为5040t,可采量:4888t。 5.回采工作面巷道布置:见附图 二、地质及煤层赋存情况 1.地质构造及其影响: 斗岭井地质构造极为复杂,该采煤工作面上部为—300三石门贯通,南北方向均回采到断层为界,煤层厚度变化不定,煤厚达1.4 M必须打腰点扛中栌。 2.水文情况:本矿井水文地质条件简单,工作面无淋水、涌水现象。 3.煤层的赋存情况: ①煤层的顶、底板岩性: 顶板:灰色,薄层状的粉砂岩,破碎,易冒落。属Ⅰ级顶板。 底板:灰白色,中厚层状,中粒砂岩,较坚硬。 ②煤层及倾角:煤层平均厚度为1.2 M,平均倾角为80°。 ③煤层瓦斯突出危险性: 该煤层CH4含量高,涌出量大,在煤巷掘进中有动力现象,但到目前为止,在回采过程中未发现有动力现象,故暂未采取防突措施。使用风镐作业,但需加强CH4检查,发现CH4异变,立即停止作业,并报告调度室。 ④自然发火性:经化验在通风不良的情况下有自然发火性,发火期4—6个月。 ⑤煤尘爆炸性:经化验煤尘具有爆炸性爆炸指数为18—19%。 三、采煤方法 1.采煤方式:采用倾斜水平分层下行式采煤法。 2.煤层的采高:该煤层为薄煤层,要求一次采全高,煤层变薄处需挑顶。要求采高不小于1M,以满足通风、行人和运输的要求。 3.落煤方式:采用G—10型手持式风镐落煤。 4.煤、料的运输: ①运煤: 当头破落的煤经人工扒煤→溜煤天眼→下平巷装载处→—350西北一石门→—350主石门→—350车场→—200主暗斜井→—200东大巷→—200井底车场→主井→地面煤仓 ②运送材料: 本当头所需材料从地面放至—200井底车场后,其线路与运煤线路相反。 5.工作面的支架支护形式和支护质量要求: ①工作面的支架布置形式:见下图 ②工作面的支护质量要求: 采用梯形木支架支护,一梁二柱。 材料规格:棚腿长为2M,直径不小于12CM,棚梁视煤厚定直径不小于12CM,角栌、栌点R不小于10CM,贯筒直径不小于8CM,每根栌扛子不小于3甲点,一座栌不小于2甲贯筒,煤层厚度为1.4M内扛两邦角栌,煤层厚度1.4M以上必须扛中栌、打中点,并且扛栌的材料无腐朽、变质现象。 棚距为0.6M。不超过0.7M,抬门口第一架树不超过0.3M。 两邦要别好板皮和毛柴,空棚处要用板皮毛柴别好。 梁要支正、支牢,前倾后仰不能超过40MM。 支护时,棚梁要紧跟上轮竹搭子,棚梁与搭子之间不能留有煤皮。 梁腿采用亲口接,接口要严,无明显的掉口错牙,抗肩现象。 棚眼不能支在浮煤(矸)上,要求柱窝深度不小于0.2M。 栌必须紧跟当头、当面有三架树就必须扛好栌,栌点必须齐全。 断梁折柱必须及时更换。 6.采空区的处理: ①处理方法:因属Ⅰ级顶板,采用全部垮落法管理顶板。 ②控顶距和放顶步距:见下图 最大控顶距为2M。最小控顶距为0M。放顶步距为2M ③回柱放顶及其质量要求: 回柱放顶方法:采用长柄工具人工放顶。 放顶质量要求: 工作面采到断层后由调度室统一安排放顶,严禁煤未采完就放顶。 放顶前,应先扛好栌,加强支护,检查栌、栌点是否齐全,不全的要立即补好,发现断梁折柱要立即维修更换,同时要对放顶的安全工作全面检查,清理好退路。 放顶前,应先铺好竹搭子,搭子要铺到实底上,搭子间要接0.2M 以上,并且要铺好双层竹搭子。 放顶工作必须由二名有经验的大工进行,一人放顶,一人观顶,严禁单人作业。 放顶工必须站在支架完整的安全地点进行,当发现工作面突然来压时要立即撤出,待采取措施后再放顶。 放顶时必须由里往外放,严禁由外往里放,顶要放实、放透,严禁放插花顶与关门顶。 放完顶后在上口处打好档,以防采空区漏矸。 工作面放顶时,必须有队干在场指挥,放顶难度大时,必须有工区领导或调度员在现场把关。 放顶时大工要采用长柄斧、捞钩、冲棍等工具进行放顶。 只有在放顶完毕,工作面压力平衡后,方可开下一轮抬门,严禁放顶与开抬门同时进行。 四、通风、防尘、瓦斯管理 (一)通风 1.通风方式:利用局扇压入式通风。 2.风量计算: ①按本工作面相对瓦斯涌出量计算: Q=(qcH4·t/14.4)·R=

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