钢铁行业在线气体分析系统.ppt

钢铁行业在线分析系统介绍 　　　　　　－GasOnline-3010型 系列 武汉市洪兴伟业机电设备有限公司 目录 行业前景及监测煤气意义 高炉煤气 转炉煤气 高炉喷煤 混合煤气 GasOnline-3010系统介绍 系统气路流程图 数据通信 现场安装调试 技术服务 工程时间安排 客户培训 系统配置清单 行业前景及监测煤气意义 中国钢铁业前景： 2009年上半年我国经济水平已开始转暖，逐渐撇开经济危机的阴影，钢铁行业也随之有转好现象，不过，产能过剩，需求增量缓慢仍然是钢铁业复苏的巨大障碍，我个人认为，如果在未来的半年里，钢厂（包括中小型钢厂）限产、减产力度能够维持下去，那么我国的钢铁业还是有希望的。 今年下半年我国工业增速有望超过10％ 钢铁产能过剩逾亿吨 。目前，经济运行正朝着积极方向转化，下半年工业可望达到10％以上的增长水平。 监测煤气意义何在： ①降低燃料消耗，节约冶炼成（高炉煤气）。 ②控制进风和布料工艺，保护炉体（热风炉废气）。 ③降低焦铁比例提高冶炼水平（喷煤）。 ④指导安全生产(监测H2判断炉膛是否漏水) ⑤降低含碳量（转炉煤气）⑥提高煤气热值(煤气混合站燃气厂)。 1、高炉煤气 1.1 什么是高炉煤气？ 高压鼓风机（罗茨风机）鼓风，并且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳和一些少量其它气体，这种混和气体，就是“高炉煤气”。 1.2高炉煤气监测点 热风炉废气出口测量点量程 CO 0~5000ppm O2 0~10-25 % 组份 量程 典型值 数据参考意义 检测原理 CO 0~50% 23.14% H:碳量多 L:碳量少 红外法 CO2 0~50% 21.36% H:碳量少 L:碳量多 红外法 CH4 0~5% 1.10% H:炉膛内温度过高,水分过多 红外法 H2 0~10% 1.75% H:水分过多 红外法 N2 0~100% 53.74% H:风量过大、燃烧不充分 L:风量过小 归一法 1.3 反应化学方程式：FeO+C─→Fe+CO -36350千卡(最终反应) 高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO、C02、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2, N2的含量分别约占25%,55 %，热值仅为3500KJ/m3左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。 1.4 成分典型值: CO　23.14%，H2　1.75% CO2 21.36% N2 53.74% SO2　0.007% 1.5 高炉煤气分析系统技术指标 1.5.1 样气预处理系统技术指标 全不锈钢取样探头运行时间≥3年，且免维护 经处理后洁净样气含尘粒度≤0.2μm 系统滞后时间≤1min（管线长度≤40米） 过滤装置不更换时间≥3年 1.5.2 系统技术指标 零 漂≤±1.0%/周 SF 线性度≤±1.0%/周 SF 重复性≤±1.0%/周 SF 灵敏度 :0.01% 环境温度：-5～45℃ 输出信号：标准电流4－20mA信号 数据通讯：PROFIBUS、ETHERNET 1.5.3 系统适用条件 取样探头安装在高炉重力除尘器出口水平煤气管道上 样气温度：≤600℃ 样气含水量：≤30% VOL 样气含尘：≤200g/Nm3 样气压力：0.05MPa～0.4MPa 环境温度： -5℃~45℃ 相对湿度： ≤90% 大气压：60~108Kpa 运输及存储温度： -25℃~65℃ 工作电源：