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1：译文 四柱液压机 一.四柱液压机用途 四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 二.四柱液压机特点　 四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：四柱液压机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 四柱液压机的特点。四柱液压机就是利用压力使物体受压成形。提供压力的介质是利用液压油。 四柱液压机结构简单、经济、实用。外观采用八角形状。四柱液压机控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种，具有工作可靠，工作可靠，动作直观，维修方便。独立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。四柱液压机液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点，或普通液压控制两种。 三.四柱液压机的常见故障和维护方法 四柱液压机的常见故障和维护方法:在冬季和较坏的工况下，要对四柱液压机系统勤检查、勤保养，常换工作油液。对四柱液压机工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对四柱液压机发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。 在四柱液压机液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对四柱液压机的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚四柱液压机工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，液压系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。1、 四柱液压机工作油液因进入污物而变质 2、过热3、进入空气 解决方法:对四柱液压机系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在200C左右。 四.四柱液压机常见的一般维修方法 四柱液压机常见的一般维修方法 （1）四柱液压机动作失灵、电气接线不牢或接错、检查电气。 （2）四柱液压机滑块爬行 1 系统内积存空气或泵吸空2 精度调整不当或立柱缺油 1 检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压2 立柱上加机油，重新调整精度。 （3） 四柱液压机滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压，最大不大于1MPa，四柱液压机停车后滑块下溜严重 1 缸口密封环渗漏 压力阀调整压力太小或压口不严 1 观察缸口，发油放气2 调整压力检查阀口。 五.四柱液压机压力表指针摆动厉害 1 压力表油路内存有空气2 管路机械振动压力表损坏 1 上压时略拧松管接头，放气2 将管路卡牢 3 更换压力表。 六.四柱液压机高压行程速度不够，上压慢 1 高压泵流量调得过小2 泵磨损或烧伤3 系统内漏严重 1 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格2 若泵回油口漏损大时，应拆下检查 七.四柱液压机保压时压降太快 1 参与保压之各阀门不严或管路漏油2 缸内密封环损坏 1 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况。 2 更换密封环。 八.关于螺旋四柱液压机 关于螺旋四柱液压机： 本实用型的螺旋四柱液压机，属于液压机领域，特别涉及螺旋传动的液压机，其任务是提供一种传动装置，使主螺母螺纹只在滑块压制工件时受力，而在滑块的非压制工件行程中，主螺母不受液压缸推力作用，以便让润滑油被充到螺旋承压面内。本螺旋四柱液压机，螺杆位于机身中心轴位置并通过轴承安装在机身上，螺杆上端与惯性轮联接为一体，主螺母配合于螺杆下段，通过主法兰与主滑块联接为一体；副螺母配合于螺杆中段，通过副法兰与副滑块联接为一体，螺旋四柱液压机内以中心轴对称安装导轨，主滑块、副滑块沿导轨滑动连接，液压缸以机身中心轴对称安装在机身上，液压缸之活塞杆端部与副滑块铰支联接，可以改善螺母、螺杆的润滑工况，延长螺旋四柱液压机使用寿命。关于四柱液压机的液压站：四柱液压机液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种