三河太阳能模板工程工方案(优).docVIP

一.编制依据 1、金成港湾1#楼工程设计图纸 2、金成港湾1#楼工程施工组织设计 3、主要施工规范及规程 《建筑结构荷载规范》GB50009－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-29-2003 4、《合肥市新宇建筑工程有限公司企业标准》Q/HXYF-2004 二.工程概况 金成港湾1#楼工程位于合肥市当涂路西侧，由安徽金成房地产开发有限公司投资开发，安徽省建设工程勘察设计院进行地质勘察，北京中华建规划设计研究院有限公司设计，广东华玺建筑设计有限公司安徽分公司监理；合肥新宇建筑工程有限公司承建施工。工程建筑面积27969.2㎡。地下2层，地上26层，总建筑高度81.2m，占地面积1887.01㎡。框架剪力墙结构体系，室内±0.000标高现对于绝对标高21.985. 三.现场情况： 1．木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。 2．模板场地硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。 四．施工安排 1 劳动组织及职责分工 分 工 人数 分 工 人数 分 工 人数 基础模板 15 顶板模板 15 砼浇筑时 看模 2 柱模板 15 立门窗口 5 梁模板 15 模板清理 8 总计 147人 五.施工准备 1技术准备 [1]认真学习有关规程规范，收到图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保预留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。 [2]认真细致的研究图纸，弄清每个部位的尺寸，提前做好模板的翻样工作，并对模板零件螺栓等材料预先提出加工计划。 [3]工长作好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。 [4]按流水段组织好墙体、顶板模板的配模设计工作，设计必须考虑到增加木模板的周转次数。减少模板的浪费。 [5]模板配制原则：方便施工便于流水作业，多标准、少异型，增加周转次数，提高利用率，减少投入。 顶板模板配制以1.2m×2.4m为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。 2、主要机具准备： 序号 设备名称 型号 数量 功率 进场日期 1 平 刨 机 300 1 5.5kW 2010.03 2 圆 盘 锯 400 1 4kW 2010.03 3 砂 轮 机 200 1 3kW 2010.03 4 砂轮切割机 1 1.5kW 2010.03 5 电 焊 机 BX-500 1 500A 2010.03 3、主要材料准备 1.根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下： 序号 材 料 名 称 型 号 单位 数 量 进场时间 1 方木 50×100 m3 140 2010.03 2 多层板 18厚 m2 1000 2010.03 3 钢管 φ48mm t 90 2010.03 4 木脚手板 50mm厚 m3 40 2010.03 5 架子扣件 个 15000 2010.03 2 .其他材料： 辅助材料：海棉条、橡胶带、木楔子、钉子。 隔离剂：油质脱模剂；水质脱模剂。 六.主要施工方法及措施 1）流水段划分 基础及地上主体结构均以现场设定的施工段组织流水施工 2）隔离剂的选用及使用注意事项 为使模板便于脱模，且脱模后砼墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。 3）模板设计 [1]柱子模板设计：选用木模板，为便于周转使用，应制作成定型柱模板。 [2]模板支撑系统（梁、顶板模板设计） 工程采用扣件式钢管脚手架支撑体系，梁底模及梁侧模采用18厚多层板，顶板面板采用12厚竹胶板。梁底模及梁侧模次龙骨：50×100木方（立放），间距不大于300mm。 主龙骨100×100木方，间距900mm。清扫口设置于梁底距根部500mm范围内。顶板次龙骨：50×100木方（立放），间距300mm。主龙骨：100×100木方，间距900mm。穿梁螺栓：梁净高≤500，不加穿梁螺栓；梁净高500—800，加一道M16水平穿梁螺栓，竖向居中，水平间距900；梁净高大于800，加两道M16水平穿墙螺栓，竖向一道螺栓距梁底为300，一道螺栓距梁顶为300，水平间距900。 支撑：钢管脚手架，立杆间距900×900mm，距离地面200mm设通长扫地杆，底部（第一步）步距1800；另在梁底部加设横杆；横杆以上再设置一道通长横杆；板底在次龙骨（50×100木方）下设置900×900钢管网；立杆顶部设置安全扣与梁底钢管形成本工程支撑系统体系。顶