于坑线(144-16)方案说明.docVIP

于坑线大修工程方案说明 1 总述 1.1 设计依据 沧州供电公司关于于坑线工程委托单； 规程规范要求，结合实际现场勘测及与各位领导的沟通。 1.2 建设规模和设计范围 1.2.1 建设规模 于坑线144#-176#（新杆号）。线路全长7.7km。 1.2.2 设计范围 本工程的本体设计以及影响范围内的电信线路干扰与危险影响的保护设计，编制材料清册，编制概算书。 1.3主要技术经济指标 1.3.1线路长度 拆除线路长度：7.7km； 新建线路长度：7.7km； 重新挂紧线长度：1.0km 1.3.2杆塔数 新建杆塔数：角钢塔33基； 拆除杆塔数：33基 1.3.3新建线路导地线型号 导线：JL/G1A-240/30钢芯铝绞线； 地线：两根GJ-80钢绞线 1.3.4 设备名称 单位 数量 JL/G1A-240/30钢芯铝绞线 吨 23.38 GJ-80钢绞线 吨 10.65 合成绝缘子 支 159 铁塔 吨 191.72 基础C35 立方米 957.97 基础钢材 吨 30.42 地脚螺栓 吨 10.65 施工费用 公里 7.7 拆旧费用 公里 7.7 2 线路改造路径方案及原则 线路起点为于坑线144#（新杆号），终点为于坑线176#（新杆号）。本设计全部为架空线路。本工程按照占用原路径的改造原则。 3 气象条件 根据线路改造原则，本工程仍沿用原线路设计气象条件。本设计采用气象条件如下： 序号 名称 气温（℃） 风速（m/s） 冰厚(mm) 1 最高气温 +40 0 0 2 最低气温 -20 0 0 3 基本风速 -5 27 0 4 覆冰 -5 10 5 5 安装 -10 10 0 6 内过电压 +10 15 0 7 外过电压 +15 10 0 8 年平均气温 +10 0 0 4 导、地线及其防振措施.1 导线 .1.1 导线选型 目 JL/G1A-240/30 钢股(直径+铝股(直径 7(2.4+24(3.6 钢截面（mm2） 31.67 铝截面（mm2） 244.29 铝钢截面比 7.71 总截面（mm2） 275.96 外径(mm) 21.6 弹性系数(N/mm2) 73000 线膨胀系数(1/℃) 0.0000196 计算拉断力（kN） 75.62 最大使用张力（kN） 28.74 最大设计应力(N/mm2) 104.13 安全系数 2.5 导线单位长度自重(kg/m) 0.9200 4.1.2 导线的防振 线路导采取加装防振锤作为保护措施。根据中的有关规定mm 钢 19/2.3 计算截面mm2 钢 78.94 外径mm 11.5 额定拉断力N 90230 计算重量kg/km 628.4 弹性系数(N/mm2) 185000 线膨胀系数(1/℃) 11.5×10-6 4.2.2导线和地线防振 根据中的有关规定绝缘配合(C，风速10m/s。 5.1.2 绝缘配合及绝缘子选择 5.1.2.1 污区划分 根据《2010年河北省南部电力系统污区分布图》所示，本线路处在E级污秽区。 5.1.2.2 绝缘配置 1) 绝缘子机械强度的选择原则 按照新版“设计规范”中有关规定，盘式绝缘子的安全系数见下表： 盘式绝缘子机械强度安全系数表： 情 况 安全系数 运行工况 2.7 断线工况 1.8 断联工况 1.5 注：对于瓷质绝缘子尚应满足正常运行情况常年负荷状态下安全系数不小于4.0。 合成绝缘子最大使用荷载下安全系数为3.0。 2) 爬电比距 根据上述要求，结合以往工程设计运行经验，本工程导线绝缘子串的爬电比距按不小于下表所列数值下限配置。 污秽等级 等值盐密度 (mg/cm2) 爬电比距(cm/kV) 悬垂 耐张 IV ＞0.0.35 ≥3.8 ≥3.8 注：爬电比距按标称电压计算。 3) 绝缘子型式、强度及片数选择结果 导线的悬垂绝缘子串采用单支棒形悬式合成绝缘子,型号选FXBW-110/70-2；耐张绝缘子串采用2X10片防污型瓷绝缘子，型号选U70BP/146D。跳线采用瓷绝缘子U70BP/146D。 合成绝缘子型号 FXBW-110/70-2 额定机械破坏负荷（kN） 70 公称盘径（mm） ~ 公称结构高度（mm） 1240 最小公称爬电距离（mm） 不小于3150（相当于瓷4200） 单位重量（kg） 5.5 绝 缘 子 型 号 U70BP/146D 额定机电破坏负荷（kN） 70 公称盘径（mm） 280 公称结构高度（mm） 146 公称爬电距离（mm） 450 耐受雷电冲击电压（kV） 120 工频湿耐受电压（kV） 42 工频