6-液压系统点检和故障诊断要点.pptVIP

液压系统点检和故障诊断要点 TePM推进导师班—点检技能士培训教材系列 主讲：贺寿刚 heshougang1971@126.com YOUNG ASSOCIATES. INC 北京扬智嘉信管理技术有限公司 上海扬智嘉达企业管理有限公司 液压系统常见故障诊断分析方法 四 液压扳手和液压螺母技术 液压点检基础及点检要点 带压堵漏技术的简介 做好液压设备的检查维护是保证液压设备正常运转的关 健,即使是一台很好的液压设备,如果不注意检查维护,就会 发生故障而影响生产。良好的维护还能使设备处于良好的性 能状态，并延长使用寿命。 点检是设备维修的基础，通过点检可以把液压系统中存 在的问题消除在萌芽状态，还可以为设备维修提供第一手资 料，从中确定修理项目，编制检修计划。 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 通过人的口、眼、 手、耳、鼻 等感觉器官对液压设备的运行状态进行问、看、触、听、闻等监测，定性或粗略定量的检测液压系统，经过关联性的推理，以诊断液压故障。 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 问 安装调试是否 有遗留问题 历史故障形式 频次等 历史检修维修 元件更换等 液压油有 关的信息 油、密封件等备 件产地、存放期 操作程序故障征 兆和故障表现 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 目 仪表读数是否 符合要求 油箱液面高度 系统振动 及其规律 油缸马达转动情况 及爬行和振动 元件活动外露部分 是否有磨损、拉伤 电磁铁的吸合状况 油箱回油管 是否有气泡 液压油的颜 色混浊程度 系统外泄漏情况： 部位、泄漏程度 整体外观 各固定处 紧固程度 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 触 定性或粗略定 量感知温度 用手搓捏液压油 判断粘度和污染 触摸元件滑动面 判断磨损或拉伤 判断紧固件 的松脱情况 判断油液的 泄漏程度 手感检测振动 和振动规律 手感判断管 内是否有油 二、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 听 听噪音的来 源和部位 听油泵的噪音 判断机械振动 松动引起的 金属敲击声 听油管内的液压 油流动的声音 定性判断噪 音的强弱、嘈杂 电磁阀的声音 单向阀的尖叫声 溢流阀的声音 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 闻 闻检液压油，判断 液压油是否变质 闻液压元件部位 判断是否局部发 热，或电器元件 是否烧毁 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检觉检方法 问检 目检 触检 听检 闻检 故障信息 综合采集 将故障信 息综合采 集，汇总 比较： 将诊断征候和 状态征候按关 联性进行推理 比较，确定故 障范围及性质。 状态识别： 对于故障有关 联的液压元件 进行状态识别。 按顺序推理， 以确定故障部位 。 故障诊断： 诊断出液压 故障，确定 处理方法。 反复辩证进行 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的日常点检项目及内容 序号 项 目 内 容 1 油箱液位 在规定范围内 2 油温 在规定范围内 3 系统（或回路）压力 压力稳定，与要求的设定值相一致 4 噪声、振动 无异常噪声和振动 5 行程开关和限位块 紧固螺钉无松动，位置正确 6 漏油 全系统无漏油 7 执行机构的动作 动作平稳，速度符合要求 8 各执行机构的动作循环 按规定程序协调动作 9 系统的联锁功能 按设计要求动作准确 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的定期点检项目及内容 序号 项目 要求 周期 1 液压件安装螺栓、液压管路法兰连接螺栓、管接头 定期紧固 ⑴10MPa以上系统，每月一次 ⑵10MPa以下系统，每三个月一次 2 蓄能器充气压力检查 充气压力符合设计要求 每三个月一次 3 蓄能器壳体的检验 按压力容器管理的有关规定 按压力容器管理的有关规定 4 滤油器及空气滤清器 定期清洗或更换 按滤器的污染报警指示一般系统：4周～6周 处于粉尘等恶劣环境下工作的系统：2周左右 5 液压软管 定期检查更换 根据设备的工作环境（如温度、振动、冲击等）确定 一、液压点检基础及点检要点 液压设备的精密点检项目及内容 序号 对 象 内 容 周 期 1 ⑴工作频度高，工况比较恶劣的元件 ⑵在实际运行中经常发生故障的元件 定期从设备上拆卸并上试验台进行性级测试。测试结果性能好的可作为备件使用；性能不好的必需进行检修。 ⑴根据工作频度及工况条件确定周期，一般应在工作上6个月～一年内检查一次 ⑵根据实际无故障运行时间确定检查周期 2 M00G伺服阀 同上 工作频度高的6个月检查一次（如液压压下、CVC系统等