MSRV多级传感紧急释放阀操作规程.doc

MSRV多级传感紧急 释放阀操作规程 MSRV多级传感紧急释放阀操作规程 1．概述 1．1用途及适用范围： 地面安全释放阀是根据用户要求结合本公司生产实际而设计生产的，是油气生产的配套装置。 该设备是连接在节流管汇与加热炉之间的安全控制装置，油气水经节流管汇节流后进入加热炉，当采油系统压力超过其额定值时，地面安全释放阀就会通过紧急开启而释放系统内过载的流体，避免过压的油气水危害采油系统安全。 1．2使用工作条件： 工作压力： 35MPa（5000PSI） 工作介质： 酸性环境下的油气水 1．3安全性能： 产品从设计、选材、性能试验、出厂试验均严格按照设备使用的具体生产情况并符合NACE MR0175酸性环境下油水气要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备的运行是安全可靠的。 2．结构特征与工作原理 2．1 结构特点 地面安全释放阀主要由由壬三通、弯头、阀体、芯轴、密封球、出口、高压管线等组成，进出口采用标准3“602由壬连接，具有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。 2．2工作原理 地面安全释放阀通过由壬三通接入采油系统的管线中，当采油系统正常工作时，地面安全释放阀是关闭着的。当采油系统中的油气水压力超过额定压力时，过载油气水的压力会使连接在阀体上的高压管线中的爆破片破裂，使油气水通过高压管线进入地面安全释放阀后部腔体中并推动活塞运动，使阀门开启释放过载的油气水，保证采油系统的安全稳定运行。 3．主要技术参数： 材料级别： FF级（双相不锈钢） 温度级别： P级（-29℃∽82℃） 主通径： 52mm 工作压力： 35Mpa（5000PSI） 连接形式： 3”602由壬连接 4．尺寸及重量 4．1外形尺寸： 长×宽×高=1525×715×965mm 4．2重量 净重：200Kg 5． 安装调试 5．1安装 地面安全释放阀通过由壬三通安装在节流管汇出口和加热炉进口之间管线上，安装时应将地面安全阀放平安置，严禁虚垫浮置。 地面安全释放阀进出口均为3”602由壬，与之相连的连接管线应采用3“602由壬连接。阀门出口管线应接出井场以外，出口管线的布局应考虑风向与环境等因素，管线出口不得正对电力线、油罐区以及其它设备。 5．2调试 地面安全释放阀在安装前应进行调试，调试时应准备必要的安全措施。 5.2.1 整体密封试验 a）使用之前必须进行整体密封试压，步骤如下： 1）在三通一端由壬上的安装堵头另一端安装试压堵头。 2）在试压堵头上安装试压管线，关闭高压管线考克，进行试压，泵压至35Mpa，稳压3分钟。 3)减压至零。 4）再次升压至35MPa，稳压15分钟。 b）在试压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏现象。 5.2.2系统功能性试验 a）系统稳定性试验 打开管线高压考克，进行试压，升压到额定压力的90%即31.5MPa，保压15分钟，减压至零，在试压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于2MPa，且在保压期间无可见泄漏现象。 b）系统开启实验 打开高压管线考克，进行试压，压力缓慢升高直至破裂盘破裂，破裂盘破裂后继续打压直到阀门开启，并观察记录仪上的开启压力是否在额定压力±5%的范围内。 6．使用与操作 正常情况下，地面安全释放阀处于关闭状态，只有当系统压力超过或接近阀门的额定压力35MPa时，地面安全释放阀才会开启，压力通过出口进行释放，保证系统安全。 阀门开启后一直会保持打开状态，当系统事故排除后，则需要重新调整地面安全释放阀。首先关闭上游的节流管汇，排出阀门腔体中的流体；然后拆卸出高压管线上安装破裂盘的接头，取出并跟换破裂盘后装入高压管线；最后使用手压泵连接到出口的接头处，进行打压，打压压力不应超过3.5MPa，直到芯轴回到原来位置为止。见附图一、二 7．故障分析及排除 表1 故障分析及排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 阀门渗漏 密封部位受到损坏 关闭节流管汇主阀，卸下地面安全释放阀进行拆换。方法见8.3 连接处产生渗漏 1卡瓦连接螺栓未拧紧 2垫环受到损坏 1拧紧连接螺栓 2更换垫环 阀门泄漏 1、芯轴没有归位 2、出口弹簧变形或锈蚀 1、使用手压泵打压使芯轴归位。方法见8.4 2、更换弹簧并用手压泵打压使芯轴归位。 8．保养、维护 8．1正常使用中的检查项目 表2 正常检查项目 序号 检 查 项 目 1 定期检查法兰连接螺栓松紧程度和完好情况，检查各处由壬及卡瓦连接处是否存在泄漏现象。 2 定期检查地面安全释放阀下游管线是否存在异常现象。 3 定期检查地面安全释放阀是