鑫能源钢结构厂房技标书.doc

目 录 一、工程概况……………………………………………………………… 二、编制依据……………………………………………………………… 三、总体策划部署及主要施工方案……………………………………… 四、施工技术要求………………………………………………………… 五、确保工程质量的技术组织措施……………………………………… 六、确保安全生产的技术组织措施………………………………………. 七、确保文明施工的技术组织措施……………………………………… 八、环境保护措施………………………………………………………… 九、确保工期的技术组织措施…………………………………………… 十、劳动力安排及组织措施………………………………………………. 十一、拟投入的施工机械设备及材料供应……………………………… 十二、季节施工措施……………………………………………………… 十三、施工现场总平面布置……………………………………………… 十四、拟采用的新技术、新材料、新工艺……………………………… 十五、降低工程成本措施及合理化建议………………………………… 十六、成品保护措施……………………………………………………… 十七、工程回访及保修……………………………………………………. 十八、劳务用工制度……………………………………………………… 十九、总承包管理措施…………………………………………………… 二十、附表部分……………………………………………………………. 1、拟投入的主要施工机械设备表…………………………………… 2、劳动力计划表……………………………………………………… 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图…………………………… 4、施工总平面布置图………………………………………………… 5、临时用地表………………………………………………………… 第一章编制依据第章总体策划部署及主要施工方案1、总体策划部署施工流水段划分总体施工顺序施工准备→测量放线→垫层→基础 钢结构安装→附房施工 钢结构制作 →地面工程→屋面工程→水、电、通风安装→门窗安装→交工验收 3.2总体进度计划（网络图）（）”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度焊池， 在形成焊池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。 3.6.5.1.2“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部熔渣和熔化金属，完成焊接过程。 3.6.5.2电渣压力焊施焊接工艺程序 安装焊接钢筋 安装引弧铁丝球 缠绕石棉绳装上焊剂盒 装放焊剂 接通电源，“造渣”工作电压40-50V，“电渣”工作电压20-25V 造渣过程形成渣池 电渣过程钢筋端面熔化 切断电源顶压钢筋完成焊接 卸出焊剂拆卸焊盒 拆除夹具。 3.6.5.2.1焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的嗲焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。 3.6.5.2.2安装引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，是接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 3.6.5.2.3装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置上缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 3.6.5.2.4接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 40-50v 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。 3.6.5.2.5“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20-25V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。 3.6.5.2.6顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 3.6.5.2.7卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。 3.6.5.2.8钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 3.7钢筋的安装 钢筋现场安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合《砼结构工程施工质量验