AB_MicroLogix1000可编程控制器.ppt

A-B MicroLogix1000可编程控制器的应用 课程大纲 概述 MicroLogix 1000可编程控制器介绍 梯形图编程介绍 编程软件RSLogix500的使用 通信软件RSLinx的使用 网络应用 硬件及软件实操 概述 可编程控制器（ PLC ）的发展史 1968年美国通用汽车公司(GM)招标需要一种控制装置，须满足以下要求： 软连接代替硬接线 可靠性高于继电器控制柜,体积小且成本低于继电器控制柜 有数据通讯功能 可在恶劣环境下工作 扩展时，原系统变更要少 用户程序存储容量可扩展到4K 根据要求，1969年美国DEC公司研制出世界上第一台PLC（PDP14）， 并在GM公司汽车生产线上应用成功 。 PLC发展到目前已经有四代： 第一代(1969～1972):美国DEC公司PDP-14/L 日本立石电机SCY-022 第二代(1973～1975):德国SIEMENS公司S3,S4 日本富士电机SC系列 第三代(1976～1983):德国SIEMENS公司S5 日本三菱公司MELPLAC-50 第四代(1983至今):美国GOULD公司A5900 德国SIEMENS公司S7 关于A-B和罗克韦尔自动化 A-B(Allen-Bradley)公司：由一对亲兄弟创立于1903年,自1985年被罗克韦尔自动化公司收购后成为其旗下的一个品牌 罗克韦尔工业自动化（Rockwell Atuomation）公司：为制造业提供动力、控制和信息技术解决方案。罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的知名品牌，包括艾伦–布拉德利Allen-Bradley的控制产品和工程服务、道奇品牌Dodge的机械动力传输产品、瑞恩电气Reliance Electric制造的电机和驱动产品以及罗克韦尔软件RockwellSoftware生产的工控软件 A-B控制器产品介绍 MicroLogix系列(微型可编程控制器) MicroLogix1000， MicroLogix1200 ，MicroLogix1500 应用:BF1线拧盖机，TF3装箱机，BF5眼膜充填机 SLC500系列(中小型可扩展控制器) 系列:SLC5/01，02，03，04，05 应用:TF1线充填机，TF3线充填机，送管机，BF1输送带控制系统，零件清洗机 Mixing区域G,M缸 ControlLogix系列(新款中小型可扩展控制器) 应用:Mixing区域R,S,T,P,N缸 人机界面(HMI)系列 PanelView1000：应用于BF1线，G，M缸 PanelViw600 plus:应用于TF3线装箱机 PanelView1000 plus:应用于R,S,T,P,N缸 罗克韦尔软件产品介绍 控制器编程软件 RSLogix500:支持Allen-Bradley SLC500系列和MicroLogix系列可编程控 制器的编程 RSLogix5000:支持Logix5000系列可编程控制器的编程 通讯软件： RSLinx:为现场设备连接众多的罗克韦尔软件提供全套的通讯服务 人机界面编程软件： PanelBuilder32:用于A-B人机界面产品PanelView系列的开发编程 RSView Studio:用于A-B人机界面产品PanelView plus系列的开发编程 MicroLogix 1000可编程控制器介绍 可编程控制器PLC(Programmable Logic Controller)结构及原理 MicroLogix 1000可编程控制器的硬件特性 各部分的功能简介 CPU:是PLC的运算控制中心,用扫描的方式接受输入信号,送入寄存器保存,当PLC进入运行状态后,按顺序逐条读取用户程序,进行解释和执行并将执行结果送到输出端 存储器:系统程序存储器采用ROM，用于存放PLC的操作系统程序,用户指令解释程序,系统诊断程序和通讯管理程序,出厂时根据不同的PLC编写并已经固化，用户不能访问和修改;用户程序存储器采用EPROM，用于存储用户程序,可擦除重新编程,其容量就代表PLC的容量;工作数据存储器采用RAM，用于存储PLC运行中经常变化,需要随机存取的一些数据 I/O单元:是PLC与现场设备连接的接口,分为开关量I/O单元和特殊功能I/O单元两种 编程设备:用于输入,检查,修改,调试和监控用户程序,一般使用PC完成 电源:将交流电源转换PLC所需的直流电源,可以外挂也可以是内置的 输入/输出单元 开关量输入/输出单元: 用来接受现场设备的开关量输入信号:如按钮,选择开关,光电开关,接近开 关,继电器触点等,向执行机构如接触器,电磁阀,指示灯等输出数字量信号 按照输入电压不同可分为直流和交流输入/输出单元,通常采用光电耦合器 或隔离脉冲变压器