ANSYS_CFX介绍.pptVIP

目录 目录 多烧嘴之间的相互作用影响炉膛的根本工况 燃烧稳定性 炉壁结渣 燃料燃烧效率 右图显示了Swinburne褐煤燃烧炉的三维温度分布 燃烧模拟-煤颗粒运动轨迹 锅炉燃烧示例 美国公用事业部门200MWe前墙式煤粉炉的改造项目 改造燃烧器，以根本减少Nox排放 结论：必须在低Nox排放与高热效率之间有所折中 低Nox烧嘴的长火焰会冲刷后墙甚至烧损炉管 加入过热空气可减少Nox，但也减少了煤粉的烧烬 燃煤锅炉 燃煤锅炉 4组24个燃烧器 6个上部燃尽风喷口 312,000 cells 5.5 - 7.5% excess O2 锅炉模拟与实验值比较 出口温度与Nox结果较好 UBC偏高，因此过氧量偏高 BERL燃烧器分析 验证CFX在燃烧器模拟的精度 确定的几何形状和边界条件 可靠的流场试验数据 300kw单级天然气燃烧器 在Sandia Burner Engineering Research Laboratory (BERL)完成 入口形状及计算网格 天然气 径向喷入 空气 轴向喷入 涡流 涡流系数S=0.56 速度矢量，以温度着色 低温、密度大、涡旋的空气沿外壁喷出 由于气流的角动量 明显的回流区 有利于稳定火焰 下游27mm处径向速度分布（计算与实测值） 模拟值与实测值吻合很好 温度云图 模拟的火焰形状总体上比观测到的瘦、长 由于二维模拟时，天然气实际上从环形狭缝