中试基地生产现场改设计方案.docVIP

? ? XXXXXXX改造设计方案? V1.0 ? ? ? ? ? ? ? ? 2007-11  目 录 引言………………………………………………………………………………5 1．1改造目的……………………………………………………………………………..5 1．2背景…………………………………………………………………………………..5 2改造计划………………………………………………………………………………….5 3改造内容………………………………………………………………………………….5 3．1生产环境改造方案………………………………………………………………….5 3．1．1生产环境改造方案一……………………………………………………..…6 3．1．1生产环境改造方案…………………………………………………………8 3．2二种方案对比………………………………………………………………………..9 4.1 BBU集成测试流程…………………………………………………………………..10 4. 2 三班月产2000套1327A中试线人力需求预估……………………………………11 5. 1 进料物流简介…………………………………………………………………………11 5. 2 内部物流简介………………………..……….……………………………………….11 引言 改造目的 为了满足三班月产2000套XXXA的需求，特对生产环境进行改造。 背景 中试基地今后需要承担XXXA的生产，而现有的生产环境无法满足需求，故需要重新进行规划设计。 改造计划 项目 10月第3周 10月第4周 11月第1周 11月第2周 11月第3周 11月第4周 12月第1周 12月第2周 12月第3周 12月第4周 生产环境改造设计方案完成 生产环境改造设计方案评审 生产环境改造 改造内容 生产环境改造方案 为了满足三班月产2000套XXXA的需求，对生产环境进行如下改造： 改造方案：根据实际情况分别采用二种方案，此两种方案生产流程以及仓库改造内容是相同的，只是在平面布局及物流工具上有所不同。 3.1.1 生产环境改造方案一： 二楼平面布局图： A.工位设置： 制程 工位设置 操作员配备 室内机柜拆包装 3 3 室内机模块拆包装 BBU及板卡配送 1 1 BBU集成 2 2 连接测试线缆 2 2 系统测试 10 7 室内机反集成 1 1 数字板卡烧录 9 9 BBU及板卡入库 1 1 板卡及机柜包装 4 4 B．物流方式： BBU机柜来料后直接放在（如图1）所示的小车上，在整个集成，测试过程中用此种小车运送，板卡来料后放置在板卡周转车中（如图2），在整个集成，测试中用板卡周转车运送。 （图1） （图2） C．库房改造： 一楼仓库现有的模块存储容量为3084块，要保持满足2天的生产就必须达到5000块库容量，可以在现有的模块存储区的货架上载加装两层货架（如下图所示），物料上下货架用登高梯进行；将原来的拆（包）装区分成两个区域，分别用来拆模块包装和模块包装；BBU机柜来料可以存储在三楼。 3.1.2 生产环境改造方案二： 物 流 工治具 工程量 所需添加治具价格 方案一 板卡来料后放置在板卡周转车中，在整个集成，测试中用板卡周转车运送；BBU机柜放在小推车上，整个生产过程中都由小车运送。 BBU周转车40辆 板卡周转车43辆 登高梯2台 模块推车2辆 只需对原有线架进行局部改造。 149240元 方案二 板卡用周转箱配合模块推车使用，模块推车占用空间比较大，BBU机柜放在小推车上，整个生产过程中都由小车运送。 BBU周转车40辆 板卡周转车20辆 周转箱30个 登高梯2台 模块推车2辆 只需对原有线架进行局部改造。 91410元 4.1 BBU集成测试流程： 4.2 三班月产2000套1327A中试线人力需求预估 5. 1 进料物流简介（详细的进料流程文件会在下一步作为ISO标准文件推出） 5.1.1 BBU机柜以2天的产能及200个为一个运送单位，来料之后直接放置在3楼存储。 5.1.2 板卡以2天的产能及200套为一个运送单位，来料之后直接放置在一楼仓库板卡存储区。 5.1.3 RU由外协EMS厂商根