技师考评工作业绩或技术成果汇报1.pptVIP

苏 州 育 龙 科 教 设 备 有 限 公 司 xxxx年度技师工作业绩汇报 汇报人：xxx 中国石油xxx油气田分公司xxx采气作业区 培训授课或开展岗位练兵 1 解决生产或设备技术难题 2 修旧利废、节能降耗创经济效益 3 参与技术革新、技术攻关、技术改造 4 师带徒 6 主 要 业 绩 提合理化建议被采纳运用 5 1 2 3 4 5 新版《计量检定证书》的填写 《双金属温度计》 成都国光远程终端控制系统简介 YHC4150X手操器操作 采气工讲课《EJA变送器零位检查》 培训授课或开展岗位练兵 1 2014年4月10日 脱水塔液位变送器LT102故障，在液位为0时还显示20%。 该液位信号传输给安全仪表系统进行安全联锁，它出现故障可能造成脱水塔液位低而不能安全联锁,使高压气（4.5MPa）串入低压流程（0.8MPa）,或出现误触发联锁而引发安全事故。 经检查是浮筒连接处机械变形损伤造成的不可修复误差。硬件的机械损伤不可修复，更换新的变送器要3万左右，且时间长，影响生产。 我经过仔细研究，采用通过手操器从软件上进行零点迁移的方法，巧妙地解决了这个难题。为企业节约了成本，保证了脱水站的安全生产 解决生产或设备技术难题 2 2014年4月14日 CNG站1号压缩机四级排气40MPa压力变送器显示与实际严重不符 由于是高压存在极大安全隐患。 经紧急检修是变送器内部接线由于压缩机抖动而断裂引起测量不准，经焊接维修恢复正常，保证了安全生产。 解决生产或设备技术难题 2 2014年4月18日 A站B用户计量温度突然由18℃变为85℃，瞬产由26万方/天降低为22万方/天，给外输口计量带来严重误差。 经检查为热电阻信号线被老鼠咬断断引起故障，重新接好信号线后恢复正常，保证了计量准确，避免了计量纠纷。 解决生产或设备技术难题 2 2014年5月21日 A脱水站燃料气供气安全切断阀YV106无法开关，一直处于关闭状态。使重沸器无法点火，导致脱水站无法正常脱水 经仔细检查是控制电磁阀内部接线柱和导线锈蚀损坏。损坏后的内部接线柱无法接线，只有极短的两根导线。电磁阀为美国进口，18000元1只。 试着找了个电器修理店用烙铁将两根极短的导线焊接加长，成功修复，为企业节约成本且保证正常生产。 解决生产或设备技术难题 2 2014年6月26日 X井油压EJA压力变送器表头显示错误代码 提示变送器故障，经检查是变送器内由于使用过程中密封圈老化密封不严，使雨水进入变送器内引起短路，更换变送器主板后恢复正常。 解决生产或设备技术难题 2 2014年12月22日 A配气站CNG供气调压器无法调压，致使出站压力超高引起切断阀频繁切断,存在较大安全隐患 经检修是因为气质脏污使指挥器与阀芯堵塞造成，经清洗后恢复正常 解决生产或设备技术难题 2 2014年7月3日 维修ASCO电磁阀1台 创造经济价值约18000元。 2014年6月26日 维修EJA压力变送器1台 创造经济价值约2000元。 2014年9月17日 维修一般压力表5只，创造经济价值约250元。 2014年10月 8日 维修一般压力表7只，创造经济价值约350元。 维修 变送器 维修 电磁阀 维修 压力表 2014年12月22日 维修QTEQ调压器1台 创造经济价值2000元 维修 调压器 修旧利废、节能降耗创经济效益 3 参与技术革新、技术攻关、技术改造 4 1 调压系统改造工作 2014年5月20日，参与X井调压与计量系统改造工程，使供气压力平稳，压力超高时能及时切断，保证平稳安全供气；使流量计在用气高峰时也能够满足计量要求。 2 调压系统改造工作 2014年7月17，负责M井下载气调压系统改造工程，使下载气压力能够低于M井井口压力，保证M井井口顺利生产。同时也使计量压力平稳，保证了计量的准确。 3 计量系统改造工作 2014年9月14日，参与A站壳牌合作开发计量系统安装调试工程，经与壳牌技术人员学习，掌握了该系统的操作方法，顺利完成调试，保证了天然气计量准确。 4 计量系统改造工作 2014年12月22日，将F站原来的电子研究所的天然气计量系统改造为新的国光计量系统。使系统稳定性、可靠性都得以提高，保证了外输口计量的准确。 提合理化建议被采纳运用 5 X井Y镇民用气调压计量系统由于用户逐年增多，原来安装的TDS-25旋进旋涡流量计在用气高峰时已不能满足计量要求，出现超量程使用情况，造成较大计量误差；且原来安装的531调压器流通能力不足，在用气高峰时流量跟不上，使出站压力偏