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单台汽泵跳闸处理方法 单台汽泵跳闸处理方法1：首先立即启动电泵，切另一台汽泵自动为手动后并泵，并减负荷至260—280MW之间（根据汽包水位）。因电泵不投自动，故起电泵前RB肯定动作，负荷可能已减至150MW或刚减10-20MW，炉可能已自动减煤{与发现早晚和启电泵快慢而定），但不管怎样，只要电泵启动正常260-280MW汽包水位肯定能保持，故应根据燃烧及时调整，维持压力稳定。??2：若电泵启动失败，RB动作，自动减负荷至150MW，及时减煤减风自动迅速降压，以利于上水，汽机应立即将另一台汽泵汽源倒至备汽带，（因为这时一般汽包水位都难以维持，故还需减负荷，而负荷再减4段压力下降，汽泵难维持高转速，汽包水位不能维持，形成恶性循环）并汇报值长注意备汽压力。汽包水位调整应切掉未跳泵自动，转速5200转，用调阀调整水位。在调整的过程中注意防止汽泵超速。引起停机，扩大事故。?? RB不动做，按以上方法立即手动调整，若RB信号在，汽机调压回路无法投入，应切调门控制方法至手动，并立即减负荷。???RB失败，MFT动作，按灭火处理。??3：若在处理过程中，汽包无水位（低3值MFT应动作，否则手动紧急停炉）当然应汇报值长，重新上水应经总工同意，当然司炉应心中有数，断水时间不长（我认为30秒内）或时断时有，可立即上水 单台汽泵跳闸处理方法汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤（1）在控制盘按“汽机跳闸”按钮或在机头将汽机脱扣手柄置于“脱扣”位置，检查“汽机跳闸”、“主汽门关闭”光字牌亮，机组负荷到零，发电机解列； （2）检查高中压主汽门及调门，各抽汽电动阀及逆止阀、高排逆止阀关闭，汽机转速应连续下降； （3） 启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵，检查润滑油压力正常； （4） 解除射水泵联锁，停射水泵，开凝汽器真空破坏阀； （5） 检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭； （6） 手动关闭主再热蒸汽管道上的疏水阀； （7） 检查并启动电泵运行正常； （8） 检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围； （9） 检查低压缸喷水阀自动打开； （10） 根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力； （11） 在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音； （12） 待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度；（13） 完成正常停机的其他有关操作破坏真空后禁止使用旁路和向凝汽器排汽，关闭主汽管道高压疏水。?汽机不破坏真空紧急停机操作步骤 答：1、在控制盘揿“汽机跳闸”按钮或在机头将汽机脱扣手柄置于“脱扣”位置，检查“汽机跳闸”、“主汽门关闭”光字牌亮，机组负荷到0，发电机应解列，通知电气、锅炉，汽机已打闸。2、检查高中压主汽门及调门、各抽汽电动阀及逆止阀、高排逆止阀关闭，汽轮机转速应连续下降。如机组转速连续上升，应破坏真空紧急停机。3、启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵，检查润滑油压力正常。4、检查高、低压旁路自动打开。5、检查相应疏水阀打开。6、检查并启动电泵运行正常。7、检查小机A、B应跳闸，并投入连续盘车。8、检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。9、检查低压缸喷水及水幕喷水应自动打开。10、检查并调整轴封汽压力维持在正常范围。11、在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机组内部声音。12、待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。13、完成正常停机的其他有关操作。发电机组跳闸后电气方面如何处理检查发电机出口开关和灭磁开关断开，检查厂用电自投成功，投入启停机、误上电、断路器闪络压板，发变组转冷备用