应用现代油液分析诊技术提高设备润滑管理水平.docVIP

应用现代油液分析诊断技术提高设备润滑管理水平 李 东 陈大禧 （长岭炼油化工有限责任公司设备研究所） 摘 要 通过对国内外油液分析诊断技术的研究与应用调查，阐述了设备合理润滑的关键是采用先进的油液分析诊断技术，合理选择和使用润滑油；并针对目前一些企业的润滑油管理中存在的不足，提出了在大型化、连续生产石化企业，完全有必要建立现代油液分析诊断系统，进一步提高润滑油管理水平，以确保设备长周期安全运行。 关键词 油液分析 诊断 润滑 管理  1 前言 据资料介绍[1]，80％的机械设备的失效是磨损失效；影响设备的效率各因素中，1/3至1/2的能耗由摩擦副摩擦损失引起。而在机械设备的磨损故障中，润滑不良是导致磨损失效的主要原因。 设备润滑不良带来两大方面的问题。其中最为普遍的问题是使企业单位产值能耗以及润滑油消耗增高；其二，润滑不良严重时，导致设备事故的发生，影响正常生产。 因此，人们一直致力于“合理润滑技术”的研究，所谓“合理润滑”指的是采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑油，从而降低设备摩擦功耗，减少设备磨损和润滑油的耗量，确保设备安全运行。 这方面的技术，在工业发达国家已受到普遍关注和广泛应用。我国在这方面的研究与应用起步较晚，与发达国家比有较大的距离（见表1）。由表1可以看出，我国单位产值的能耗、润滑油的消耗均远远高于西方发达国家{2}。 石化系