汽轮机本体安装与检修教案.ppt

* * 汽轮机本体安装与检修 北仑培训基地初级教材 汽轮机是火力发电厂的主要设备之一，形体庞大、构造复杂、技术先进、精密度高是大型综合性系统工程，因此，火力发电工程汽轮机安装（检修）具有高度的技术密集性。又因为大型机组系统复杂、参数高、工艺新，而要使机组在规定的参数、指标下安全经济并长期可靠地运行，制造和安装（检修）的质量必须达到很高的水平。 * 概述 汽轮机本体设备安装程序大致是：基础准备→垫铁布置 →台板就位→低压外缸就位组合安装→轴承座就位安装→支持轴承安装→转子就位找正→低压缸找正→前轴承座及高中压缸→低压缸与凝汽器连接→汽缸隔板及汽封就位找正→通流间隙测量→推力轴承安装→汽缸扣盖→二次浇灌→轴系中心复查→盘车、连通管安装→化妆板安装。 * 第一节 汽轮机本体设备安装 * 1、作业前具备的条件 1）汽机房已封闭，各运转层平台地面做完，地面平整干净。 2）主基础具有清晰明确的中心线，厂房运转层平台标高基准点确定。 3）汽机运转层平台孔洞、沟道盖板已盖好，临时栏杆已安装完毕。 4）具备足够的水、电、照明，压缩空气、氧气和乙炔能够保证供应。 5）汽机房内的行车安装完毕，验收合格并能正常使用。 6）基础已交安，沉降观测记录齐全，具备施工条件。 7）设备已到货并开箱验收合格。 8）根据平台布置图，设备应有足够的存放面积和周转余地。 9）螺栓、转子等支架及存放的货架、工具箱等设施已准备完毕。 一、作业前具备的条件和准备-1 * 2、技术准备 1）施工图纸齐全，由汽轮机技术负责人组织技术员与汽轮机本体施工相关的图纸审核，且图纸审核无误，提出的问题以解决。 2）由厂家对相关人员进行技术交底。 3）作业指导书已编写完毕，并经相关部门审核批准。 4）技术人员按照施工作业指导书已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双方签字。 5）合金钢部件光谱分析检查合格。 一、作业前具备的条件和准备-2 * 3、施工主要机具 1）常用工器具——见“表一” 2）精密量具——见“表二” 3）汽机安装专用工具：一般都由制造厂提供，主要有吊转子扁担、抬轴工具、特殊扳手、吊低压缸轴承盖专用工具等。 一、作业前具备的条件和准备-3 * 序号 名 称 规 格 1 活扳手 各种规格 2 铁剪刀、布剪刀 φ20、φ40 3 什锦锉 φ100 4 锉刀（平、油光、圆、半圆、三角） 5 尖嘴钳、老虎钳 1、2、3、5、10、20t 6 梅花扳手 10~50t 7 轻型套筒扳手 8 内六角扳手 0.6MPa、 9 管子钳 大功率 名称 丝锥 铜棒 10 三角刮刀、平刮刀 27~ 11 榔头 12 角尺 13 开口扳手 14 氧、乙炔表 角向磨光机 电磨 手拉葫芦 千斤顶 液压扳手 空压机 吸尘器 敲击梅花扳手 割炬 拔销器 找中心专用工具 规 格 8″10″12″15″18″ 12件 150~ 8″ 乙字型、普通型 28件套 3~ 150、200、350、 1.5Ib、4Ib、10 Ib、16 Ib、18 Ib 双头十件套 序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 表一：常用工器具 一、作业前具备的条件和准备-4 * 序号 名 称 规 格 1 合像水平仪 2 框式水平仪 150、200、、 3 外径千分尺 0~25、25~50、50~等等 4 内径千分尺 50~ 5 游标卡尺 0~ 6 深度游标卡尺 0~ 7 深度千分尺 0~ 8 塞尺 、 9 楔形塞尺 0.5~ 10 内径量表 10~18、18~35、35~ 11 百分表及磁性表座 0~3、0~5、0~ 12 量块 0.5~ 13 百分表测厚仪 表二：精密量具 一、作业前具备的条件和准备-5 * 汽轮发电机组的基础是独立于厂房的单独基础。当基础混凝土强度达到70%以上，基础及预留孔等处的所有模板均已拆除后，即可会同有关人员进行检查验收。检查的内容有： 1、土建资料检查。 2、外观检查。要求混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 3、复查各层标高。各层标高偏差一般不超过0～±10mm。 4、复查地脚螺栓孔。检查螺孔中心线、孔径、垂直度等。 5、预埋孔洞与预埋件。 6、基础尺寸，检查核对基础纵横中心线、外形尺寸、标高等。 7、基础沉陷观测。 二、设备安装——基础验收 * 1、基础划线 1）所谓基础划线就是按照图纸尺寸在基础上标定主纵横中心线和其他中心线，以确定设备的安放位置。 2）划线方