安装调试期设备缺陷理制(改).docVIP

Q 威 信 公 司 第 一 发 电 厂 企 业 标 准 Q/WXDC201001-2011A 机组试运消缺管理制度（试行） 2011年8月13日发布 2011年 8月13日实施 威信公司第一发电厂 发 布 前 言 为保证本威信公司第一发电厂2×600MW机组调试工作的顺利进行，实现工程的安全、质量、进度目标，完成基建期向生产期的平稳交接，特制定本制度。 本标准按 GB/T1.1-2000《标准化工作导则》第 1 部分：标准的结构和编写规则，结合本厂的具体情况修订编写而成。 本标准自发布之日实施。 本标准由公司生产技术部提出。 本标准由生产技术部归口并解释。 本标准主要起草人：武德声 审核人：韩继军 批准人： 本标准于2011年8月13日首次发机组试运消缺管理制度（试行） 1 总则 本制度明确了机组分部试运和整套启动试运（以下简称机组试运）期间设备消缺管理要求和参建单位职责。机组商业化运营前，设备管理部全体人员必须执行本制度，并配合协助安装、监理、调试单位积极开展各项工作。 1.3 职责 1.3.1设备管理部各专业负责安装调试期间查找技术质量问题及提出有助于设备节能降耗的合理化改造技术方案，配合、协调工程部和施工单位对机组试运消缺的管理工作。 1.3.2 设备管理部各专业是机组试运消缺管理的主要管理单位，负责试运期间缺陷的汇总、登记及消缺的安排、督促、验收、封闭等管理工作。 1.3.3 各参建单位根据有关规程制度规定和合同的约定，负责各自责任范围内的试运缺陷消除工作。 2 缺陷分类 2.1 按缺陷性质的严重程度和对设备系统调试与正常运行的影响程度，分为I类缺陷、Ⅱ类缺陷、Ⅲ类缺陷三种。 2.2 I类缺陷，即重大缺陷。凡满足以下条件之一者为I类缺陷： 2.2.1需要停运主机组、解列主系统才能消除的缺陷； 2.2.2在消除时技术复杂、耗用人力物力较多的缺陷； 2.2.3对设人身安全或对机组安全、稳定运行有威胁以及造成调试无法往下进行的缺陷。 2.3 Ⅱ类缺陷，即重要缺陷。凡满足以下条件之一者为Ⅱ类缺陷： 2.3.1需要改变机组正常运行方式或降低主机出力才能消除的缺陷； 2.3.2造成单台或单个系统设备无法进行调试； 2.3.3 消除缺陷所需要的时间超过8小时。 2.4 Ⅲ类缺陷，即一般缺陷。凡不影响主机出力、不改变主系统运行方式情况下能消除的缺陷以及不影响正常调试的缺陷，且可以在8小时内消除的缺陷为Ⅲ类缺陷。 3 管理程序 3.1 设备管理部各专业技术人员应指定专人负责机组试运期间缺陷的管理，组织开展机组试运前的试运技术条件检查，确认设备和系统安装正确、试验合格，技术状态良好，安全可靠，现场场地条件良好。经设备管理部、生产技术部、工程管理部、监理单位确认并且办理验收手续后方可进行分系统试运和整套启动试运，重要设备在进行分部试运或整套启动试运前调试方应有经各方签字认可的书面方案和措施。 3.2 在机组试运过程中出现的试运缺陷，如发生重要设备或元器件损坏、以及设备、系统异常时，分部试运或整套试运小组的组长应组织相关人员分析原因，作好记录并形成会议纪要或分析报告，经给方签字确认后汇报相关领导，由试运主持单位负责填写《设备异常、设备及元器件损坏登记表》，并根据情况由建设单位、监理单位、调试单位、施工单位共同决定是否停止分部试运或整套启动试运。 3.3 调试、施工、运行中发现的各种技术质量问题，应及时将机组试运过程中发现的缺陷填写到生产技术部安装调试期《设备缺陷整改通知单》汇报到专业主管处，由生产技术部确认后负责将《设备缺陷整改通知单》送交工程部，由工程部负安排协调监理工程师进行汇总、登记、编号、分类和通知责任单位及时进行消缺整改工作。 3.4负责消缺的监理工程师应每天按时（每天不少于3次）收集统计机组缺陷，并落实消缺责任单位，监理单位负责督促责任单位在限期内完成消缺工作，消缺责任单位在消缺后应及时通知相关专业监理、设备管理部专业人员组织缺陷验收工作，经三方确认后方可封闭管理。重要缺陷应立即通知负责消缺的监理工程师组织消缺。 3.5 消缺责任单位应及时组织人员，分析原因，制订消缺措施，安排力量在规定的时间内完成消缺，并办理工作票的消票工作。因责任单位无消缺力量或其它原因，影响消缺质量和消缺进度时，生产技术部、设备管理部可向工程部提出要求，另行指定其它单位进行消缺，有关费用由缺陷责任单位承担。 3.6 消缺时间要求： 3.6.1 Ⅲ类缺陷，即一般缺陷必须在8小时内消缺完毕； 3.6.2 Ⅱ类缺陷，即重要缺陷必须立即组织处理，并在24小时内