热媒炉改造调试方案2016.03.07.docVIP

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热媒炉改造调试方案2016.03.07

河南开祥天源化工有限公司 PBT热媒炉低氮燃烧器调试方案 编 制:耿威(燃控) 张 栋 陈永辉 王战平 安全审核: PBT部审批: 安环部审批: 生产运行部审批: 公司主管领导审批: 日期: 年 月 日 1 前言 本方案适用于河南开祥天源化工有限公司PBT热媒炉1号热媒炉燃烧器系统的改造调试。 2. 热媒炉设备概况及改造说明 2.1 热媒炉设备概况 本锅炉为立式热媒炉,燃烧器采用下烧模式加热热媒。根据热媒出口温度进行调节负荷。 2.2 燃烧器改造说明 2.2.1 燃烧器的改造 本次改造将原有燃烧器换成低氮燃烧器,在仅投入天然气的工况下满足低氮排放效果; 燃烧器新增合成气进口,将从老厂过来的合成气加以利用。 2.2.2 管道系统 1)天然气管道 在流量计后加大主管道至DN125,在快关阀后分成两路DN80至燃烧器的两个天然气入口。 天然气设计压力为0.15MPa,流量1950Nm3/h; 2)合成气管道 从老厂气化装置引入合成气,使用DN200管道经过管廊引致PBT热媒站,总长约450米。合成气压力0.28MPa, 调试目的 本方案的目的是在本次热媒炉改造安装之后,先冷调对设备仪表、管道的性能做确认,然后在热态点炉启动,测试点火功能,负荷调节,低氮燃烧效果, 并能够安全、正常、可靠使用。 4 调试人员 4.1 调试单位:徐州科融环境资源股份有限公司 负责人 : 参加人员: 4.2 配合单位 :开源化工 参与人员: 5 冷态调试主要项目 5.1 控制系统调试 5.1.1 冷态单体设备调试 调试前应确保无燃料的进入、控制设备前无非调试人员等,以防止危险伤及非调试人员的安全 工艺设备检查(设备安装的一致性) 检查现场设备安装是否正常,根据系统图的设计工艺流程,查看是否有漏装或者装错位置的设备,管路以及阀门的布置位置是否合理,是否符合设计时工艺要求; 压力变送器在零位、压力开关在初始位、压力表在零位; 快关阀在关位、排空阀在开位; 将调节阀打至手动位置,并旋动手柄,观察阀门刻度盘上开度信号的变化是否与实际的位置信号相符;对照说明书查看阀门控制器接线是否正确(4~20MA控制信号输入,并提供4~20MA阀位信号反馈; 设备安装可靠性检查 点火枪紧固件是否紧; 各个设备法兰连接处螺栓紧固可靠; 各种阀门预装堵头已拆除; 燃烧器上主气枪及点火气枪金属软管连接正常、紧固; 火检冷却风金属软管连接正常、紧固;(要求冷却风流量应大于2.5 m3/min,与炉膛内外压差大于+5500Pa); 火焰监测器的探头安装固定完好,探头无缺线、断线等现象;探头的安装位置是否合理; 电缆穿管处、连接接头连接正常,软管连接器连接合理、紧固; 电气检查 检查所有就地点火设备至控制柜之间的电缆是否连接,并仔细的进行校线,确保100%的正确无误; 点火器电源连接是否正常,点火枪与点火器的高能连接电缆连接是否正常(接触紧密,以防止漏电、接头打火现象); 各个端子接线箱接地连接良好; 阀门接地连接良好; 程控柜电缆电气接地连接完好; 程控柜外部端子接线整齐、合理,柜内无凌乱线头,每根线均有明确标示; 扩展控制柜与主控柜之间DP连接电缆良好、接头处紧固牢靠。 气源检查 检查为阀门等提供压缩空气气压是否达到0.4MPa以上(一般要求到使用气源的终端设备的气源压力为:0.4~0.8MPa),点动气动阀门的电磁阀上的试验按钮,检查阀门开/关动作是否正常,位置反馈与实际设备的状态位置是否相符。 由于电磁阀等气源设备对气源的要求比较高,为了防止压缩空气里混有的杂质(管路鉄削、气源自身杂质等)对电磁阀等气源设备的影响,故在正式给电磁阀通压缩空气通气前,一定要对压缩空气管路进行气源质量检查(持续吹管达10~20分钟左右); 进行阀门的动作之前,应确保其前面的手动阀门是在“截止”位,或者系统总管路的各个阀门在截至位。(燃气管道必须已经被吹扫过,负责管道中残留物可能会破坏阀门的密封面,引起阀门泄漏) 5.1.2 带电单体设备调试 检查外供电源是否正常(AC220V±5%); 依据《程控柜》图纸查看控制柜端子接线是否完全,有无多接、少接、漏接等现象,并确认其原因; 依次测量端子的对地绝缘性,查看现场信号是否有异常等现象(如在没送电的状态,阀门的开位或者关位是相反信号); 就地柜送电后进行电压测量,后取出火检探头用打火机进行有火测试,确定火检控制器信号是否正常,程控柜送电,查看阀门等设备信号反馈是否合理(正常情况下初始送电时阀门应该是在关位、火焰检测器的处理器显示无火); 各个I/O模块通电后工作正常,通讯模块指示灯状态正常,系统通讯正常,原主站各种卡件工

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