王萍讲稿3.ppt

3 轧制过程中的前滑与后滑 目的及要求： 1）掌握前、后滑的定义及相互关系； 2）掌握前、后滑的计算公式及影响前滑的因素； 3）熟悉确定中性角的方法。 3.1轧制时的前滑和后滑 3.1.1前、后滑现象 前滑(现象）：轧制时，轧件的出口速度大于轧辊在该处的线速度的现象。 后滑（现象）：轧制时，轧件的入口速度小于轧辊在该处的线速度的水平分量的现象。 3.1.2 前、后滑值的定义及表达式、实验式 1） 定义及表达式 前滑值：通常将轧件出口速度与对应点的轧辊的线速度之差与轧辊线速度之比值称为前滑值。即 后滑值：指轧件入口速度与轧辊在该点处圆周速度的水平分量之差同该点处轧辊圆周速度水平分量之比值。 即 2.实验式 事先在轧辊表面上刻出距离为LH的两个小坑，轧制后，轧件的表面上出现距离为Lh的两个凸包。 按秒流量相等的条件 结论： 1）延伸由前、后滑构成。 2）咬入角α、延伸系数μ一定时，前滑增加，后滑值就必然减少。 3）当μ和v已知，轧件进、出辊的实际速度vH和vh决定于前滑值Sh。 讨论：延伸越大，前滑越大？ 3.2 前滑的计算式（忽略宽展，根据秒流量体积相等） 2.h、γ=C，前滑与D，直线关系 可见（1）当?=?即在极限咬入条件下，中性角有最大值，其值为?/4或?/4 ； （2）当?＜?时，随?增加，?增加；当?＞?时，随?增加，?减小； （3）当?=2?时，?=0 。 2）全粘着 例题： 在D＝650mm，材质为铸铁的轧辊上，将H=100mm的低碳钢轧成h=70mm的轧件，轧辊圆周速度为v=2m/s，轧制温度t=1100℃，计算此时的前滑值。 解：1、计算咬入角 △h＝H-h=100-70＝30 mm 2、计算摩擦角 由计算摩擦角的艾克隆德公式，按已知条件查得： f = a（1.05-0.0005t） = 0.8（1.05-0.0005×1100）＝ 0.4 β= arctg0.4 = 21°48′= 0.38弧度 3、计算中性角 4、计算前滑值 3.4 影响前滑的因素 1.概念： 由实现轧制过程的咬入条件知， Tx≥Px △T ≥ 0 剩余摩擦 剩余摩擦力：摩擦力除了克服一切咬入阻力外还有剩余。 作用：增加金属塑性流动的速度。 2.影响前滑的因素 1）压下率（ε=△h/H）的影响 ε ↑，Sh ↑。 因为ε ↑，压缩变形量大，参与变形的金属增加，即金属移动体积↑，纵向横向变形都增加，Sh ↑。 2）轧件厚度的影响 轧后轧件厚度h ↓， Sh ↑。 因为h ↓ ，所以△h↑， 金属移动体积↑， Sh ↑。 3）辊径D的影响 D ↑， α↓, Sh ↑。灯片 23 当辊径D＜400mm时，前滑值Sh随D↑而增加的较快； 而当辊径D＞400mm时，前滑值Sh增加的较慢， 这是因为 （1）D↑，v↑，使f↓，则剩余摩擦力↓； （2）D↑，变形区长度l↑，纵向阻力↑，ΔB ↑， 延伸相应地也减少。 这两个因素的共同作用，使前滑值增加的较为缓慢。 4）摩擦系数 f 的影响 摩擦系数f ↑ ，剩余摩擦力↑， Sh ↑ 。 凡是影响摩擦系数的因素都影响前滑。 5 ）轧件宽度的影响 轧件B＜一定值时，随B↑，Sh ↑； B＞一定值时，B↑， Sh =C。 因为，轧制时，B ＞l， B↑，横向阻力↑， ΔB ↓ ，金属向延伸方向流动的多，Sh ↑ 。 当B大于一定值时，达到平面变形条件，轧件宽度对宽展不起作用，故ΔB=0 ，延伸（系数）为定值，所以前滑值不变。 ln（1/η）+ lnβ + lnμ=0 6）张力的影响 Qh ↑，金属向前滑区流动阻力减少， Sh ↑ ； QH ↑ ，金属向后滑区流动阻力减少，SH ↑ 。 7）孔型形状的影响 沿轧件宽度方向，前滑值不同。 前滑值 沿孔型宽度各处不等，前滑值常取平均值。 5．前滑是延伸的一部分，能说延伸越大前滑也越大吗?为什么? 6．摩擦系数越大，前滑与宽展均增大是否矛盾?为什么? 7．咬入角越大，其中性角也越大对吗?为什么? 8．若在轧辊辊面磨光但不加润滑的条件下冷轧薄板，若偶然将一小滴油掉在板面上，问此钢板轧制时会出现什么现象? (提示：用摩擦系