建筑电气照明安装工程施工质量监理实施细则.doc

建筑电气照明安装工程施工质量监理实施细则 钢管敷设 、钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。 、黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。 、钢管弯曲度每米不大于3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。 、埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。 、镀锌钢管不得采用熔焊连接。 、暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）内壁3~5 mm，焊接后应补防腐漆。 、明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。 、钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。 、钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。 、明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500 mm，中间管卡的最大距离应符合下表： 塑料管敷设 （1）、塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。 、塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。 、塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍，接口应牢固密封。 、塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。 、管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如 下： 、配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求： A、 管线没有弯头时，不超过30米。 B、 管线有一个弯头时，不超过20米。 C、 管线有二个弯头时，不超过12米。 D、 管线有三个弯头时，不超过8米。 当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。 （7）、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。 配线 、所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。 、导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm，在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的预留长度为1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。 、导线的芯线应采用焊接压板压接。 、在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净，导线接头绝缘可靠。 、在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当。 、截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。 、截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接。 （8）、截面大于2.5mm2的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。 （9）、在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。 （10）、配线时，相线、零线、接地线应用不同颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色。 （11）、单股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳。 （12）、不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。 （13）、导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。 （14）、绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路必须大于0.5mΩ，动力回路不小于1mΩ。 （15）、管路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。 A、 导线截面50mm2及以下为30m。 B、 导线截面70~95mm2为20m。 C、 导线截面120~240mm2为18m。 照明器具及配电箱 、所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。 、所有照明器具配电箱应有合格证。 、灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。 、灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。 、嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，