空调电脑板设计指导书.doc

空调器主关件设计规范 电 脑 板 编制说明： 本空调器零部件设计规范的编制主要是为了规范控制系统开发思路，规范与外协厂家的接口。同时，根据市场的需求，确定产品的基本功能等。 本设计要求书主要从设计要求、设计雷区、功能、设计资料及进度等几个方面进行控制，基本可以满足设计的基本要求。 在电子模板中，字体采用5号宋体字。 一、设计要求 电脑板的设计要求分为两部分： 软件部分 序号 机型 基本功能 扩展功能 特殊功能 1 变频外机主控电脑板 输入：传感器，压力开关 输出：IPM控制，风机控制，四通，卸载，喷射阀的控制，电子膨胀阀，压机继电器,交流接触器，加热带， 通讯：室内外通讯， 输入：压力传感器，电流检测器，拨码开关 输出：数码管显示， 通讯：和强电板之间的通讯， 输入：模块温度传感器，油温传感器 输出：模块散热风机，均油阀，换新风电机，喷水控制 通讯：和子机之间的通讯 2 定频外机主控板 输入：传感器，压力开关 输出：风机控制，四通，卸载，喷射阀的控制，电子膨胀阀，压机继电器,交流接触器控制，加热带控制， 通讯：室内外通讯， 输入：压力传感器，电流检测器，拨码开关 输出：数码管显示， 通讯：和强电板之间的通讯， 输入：油温传感器 输出：均油阀，旁通阀，换新风电机控制 通讯：和主机之间的通讯 3 模块板 主控板通过模块板对模块进行驱动 自锁电路，防止模块上下桥臂同时导通 4 滤波板 满足整机EMC的要求，电流检测 压机继电器，交流接触器的控制 5 壁挂机 输入：传感器，遥控接收信号，应急开关 输出：风机 通讯：和外机通讯 输入：拨码开关 输出：负离子，新风，紫外线 通讯：和线控器通讯，和集中控制器通讯 输入：遥控器进行机号设定 输出： 通讯： 6 嵌入机 输入：传感器，浮子开关，遥控接收信号，应急开关 输出：风机，摆风，水泵，电加热， 通讯：和外机通讯 输入：拨码开关 输出：新风， 通讯：和线控器通讯，和集中控制器通讯 输入：遥控器进行机号设定 输出： 通讯： 7 卡式机 输入：传感器，遥控接收信号，应急开关 输出：风机，摆风，电加热 通讯：和外机通讯，和线控器通讯 输入：拨码开关，浮子开关 输出：水泵 通讯：和集中控制器通讯 输入：遥控器进行机号设定 输出：负离子，新风 通讯： 8 风管机 输入：传感器，浮子开关 输出：风机，水泵，电加热， 通讯：和外机通讯，和线控器通讯 输入：拨码开关 输出：新风 通讯：和集中控制器通讯 输入： 输出： 通讯： 9 吊落机 输入：传感器，浮子开关，遥控接收信号，应急开关 输出：风机，摆风，电加热， 通讯：和外机通讯 输入：拨码开关 输出：新风， 通讯：和线控器通讯，和集中控制器通讯 输入：遥控器进行机号设定 输出： 通讯： 说明：上表中的内容为商用空调现有电脑板的功能说明。主要介绍了电脑板的输入，输出控制，机型不同选择的内容可能有所不同。 硬件部分 序号 测试内容 应达目标 1 功能测试报告 符合设计功能要求 2 整机测试报告 无故障，符合设计要求 3 印制板材质 选用认定牌号板材,室外机采用环氧板,内机可采用彩电板 4 零部件选型 关键部件采用进口部件,强电部件必须有VDE认证证书 5 阻燃性 阻燃良好 6 L-N间距 爬电距离≥4mm,电气间隙≥3mm 7 强-弱电间距 ≥8mm 8 接插件选型 符合统一，通用和认定要求 9 焊接质量 焊点饱满，均匀牢固 10 线路设计、元器件布局 整齐，合理，符合使用要求 11 大、高器件固定 加胶固定，符合统一要求 12 印刷字符质量 清晰、正确、标准 13 剪脚高度 1.5mm–3mm 14 防潮处理 符合本公司统一要求 15 通电工作噪音 无异常噪音 16 抗干扰试验 无死机、异常动作现象 17 高温存储试验 85℃，12小时功能正常 18 低温存储试验 -20℃，12小时功能正常 19 高温通电试验 60℃，12小时功能正常 20 高电压试验 1.15倍额定电压下可靠工作 21 低电压试验 0.75倍额定电压下可靠工作 22 380V通电试验 无起火隐患 23 振动试验 元器件无脱落，功能正常 24 装配验证 安全、可靠、无振动现象 25 EMC 符合GB/T4343中的有关规定 26 可控硅控制的电感性器件 器件两端加一体RC 27 压敏电阻 选用560V耐压,直径≥14mm 28 保险丝 采用250VAC,3.15A,延迟型 29 滤波电容 采用耐压250VAC以上的安规电容,且必须有VDE认证 30 变压器 初级采用PTC电流保护器 31 消除共模干扰用电容