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信号电缆测试方法及电气特性指标 一、综合测试 各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。 表3-1信号电缆主要电气特性 序号 电缆类别 项目 单位 标准 公式 1 普通 信号电缆 导体直流电阻20℃时（芯线直径Ф1.0㎜） Ω/㎞ ≤23.5 L/1000 绝缘电阻（芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间） MΩ/㎞ ≥500 1000/L 2 综合 扭绞电缆 导体直流电阻20℃时（芯线直径Ф1.0㎜） Ω/㎞ ≤23.5 L/1000 绝缘电阻（芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间） MΩ/㎞ ≥3000 1000/L 3 计轴 电缆 导体直流电阻20℃时（芯线直径Ф1.0㎜） Ω/㎞ ≤23.5 L/1000 导体直流电阻20℃时（芯线直径Ф0.9㎜） Ω/㎞ ≤28.5 工作线对导体电阻不平衡20℃时 ％ ≤2 绝缘电阻DC1000V20℃每根绝缘线芯对其他绝缘线芯（与金属及金属套连接） MΩ/㎞ ≥10000 1000/L 4 铁路内屏蔽数字信号电缆 导体直流电阻20℃时（芯线直径Ф1.0㎜） Ω/㎞ ≤23.5 工作线对导体电阻不平衡20℃时 ％ ≤1 L/1000 绝缘电阻DC500V20℃每根绝缘线芯对其他绝缘线芯（与金属及金属套连接） MΩ/㎞ ≥10000 1000/L 工作电容（0.8～1.0kHz） 5 应答器 电缆 导体直流电阻20℃ Ω/㎞ ≤9.9 L/1000 工作线对导体电阻不平衡20℃时 ％ ≤2 - 绝缘电阻DC100～500V20℃ MΩ/㎞ ≥10000 1000/L 工作电容（0.8～1.0kHz））） Rx－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ）） 技术负责人 质量工程师 监理工程师 信号电缆绝缘测试应包括三次，即电缆敷设前电缆预配时的测试，电缆运抵现场敷设前的测试及电缆配线后的测试。三次测试数据均应填入电缆绝缘测试记录表（见表3-2）内，日后作为竣工资料。 三、铁路内屏蔽数字电缆单盘电缆测试 1、测试项目 铁路内评比数字信号电缆分为A、B两种类型，由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别，故B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组的之间的结构位置，与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同；另外，在电缆的应用过程中，屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同；因此在单盘电缆的测试中，对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆，测试的项目及标准有一定区别。 2、单盘电缆测试方法 （1）流程图 （2）一般检查及准备 ①为了便于施工及管理，单盘电缆测试前，要对每一单盘电缆进行统一编号，并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。 ②首先检查电缆外包装是否完整，电缆外观是否有破损等现象，并填写“电缆检查记录表”。 ③检查电缆铝护套密封性能 a.用气压表测量电缆内气压值并与电缆出厂的气压值比较，判断电缆铝护套是否密封。 在电缆出厂前，电缆生产厂家通常采用检测电缆密封的方法是：在电缆铝护套内充入压力为100～200kPa的干燥空气以检查电缆密封性能。电缆出厂后经过贮存、运输及现场存放等环节需要一定的时间，所以一般情况下电缆内气压变化较小的电缆可以认为电缆密封良好。 b.当电缆内无气压时，应及时在铝护套充入压力为0.4MPa的干燥空气或氮气，气压稳定后保持6h内气压不降低为合格。 ④将测试仪表准备齐全（仪表必须经计量合格）。 ⑤开剥电缆护套 电缆的开剥长度以能够进行仪表连接的最小距离为宜，一般按下列尺寸开剥电缆： a.电缆盘外端电缆开剥长度为150～200㎜。 b.电缆盘内端电缆开剥长度为50～100㎜。 ⑥确认电缆端别 规定电缆的端别、组别和线序，主要是为了统一标志，便于施工和维护。电缆在制造时已在每个四线组的外面绕有作为标志的丝（带），识别的方法如下： a.以电缆四线组的颜色排列顺序确定。面对电缆端头。绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧为A端，反之为B端。 b.每个四线组内芯线绝缘层的颜色排列顺序确定。面对电缆端头，在一个四线组内绿色单芯线在红色单芯线的顺时针方向侧为A端，反之为B端。 c.确认电缆端别后，及时在电缆盘两侧明显位置标注电缆盘外端的电缆端别并作记录，当电缆外端别为A端时，标写“外A”字样；当电缆外端别为B端时，标写“外B”字样。同时用记号笔在分别在电缆的内、