循环水作业指导书.docVIP

循环水作业指导书 篇一：循环水管道安装方案(作业指导书) 循环水管道安装工程施工方案 一、工程概况: 1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场，位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌。 1.2本工程为循环水管沟安装。包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和A排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：从循环水泵房至主厂房○ 2.1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007） 2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇 DL5031-94） 2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005） 2.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 2.5 《火电施工质量验收及评定标准（管道篇）》（2005年版）。 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇） 2.8、施工图纸（F184S-S0202） 三、作业进度及劳动力安排： 3.1 作业进度安排： 我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。 3.2 四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求： 4.1.1、作业人员必须经入厂三级教育，考试合格方可入厂施工。 4.1.2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。 4.1.3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。 4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。 4.1.5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则， 认真实行质量自检。 4.1.6、焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 4.1.8、所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字。 五、作业机械、工具、仪器、仪表的规格和精度要求： 施工中所有机械、工器具等必须经过检修，检验合格方可使用，测量仪表、压力仪表及计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。50t履带吊必须保证进场性能良好，不得互相代用，施工中不可马虎大意，防止发生意外事故。 施工前期应具备的施工工具要准备充分，并确保其安全好用。 5.1.1循环水管道到达现场后，会同有关部门清点，依据施工图纸的设计要求对管道的外观、 名称、规格、数量进行检查和复核。对于弯头、三通等管件重点检查，如发现有损坏或质量缺陷，要及时通知有关单位共同检查。 5.1.2施工现场保持整洁，道路畅通，回填夯实。保证吊车、汽车的运输、停放和拖运。并 满足消防要求。 5.1.3清点管道到货情况，应具备连续施工的条件。 5.1.4根据管道的材质采用J422型焊条进行安装焊接，焊条进货必须持厂家生产合格证，焊 条入厂及时报审，使用中注意保管、并烘干使用。 5.1.5管道开挖前，根据设计图纸按管道中心坐标对开挖区域进行定位放线，根据设计坡度 要求放出开挖边线。 六、作业材料、构配件、半成品的质量要求 6.1、管道、管件及阀门，在使用前应进行外观检查，其表面要求为：、无裂纹、气泡、结疤、拉裂、折叠、压入氧化铁皮等缺陷。 、表面应光滑，不允许有尖锐划痕。 6.2、法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得由气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连 接可靠性方面的缺陷。 七、作业方法、步骤及作业程序： 7．1、施工顺序： 7．2、施工前准备 7.2.1、管道在安装前应进行除锈，管道采用喷砂除锈，钢管内外表面应无可见的油脂和污垢, 并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。并应将除锈后钢管表面上的灰尘清扫干净。 7.2.2、管道外表面防腐采用GH4型环氧煤沥青冷缠带，防腐等级为加强级，冷缠带厚度为 0.4㎜，钢管表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。底漆分为将甲、乙组应分别搅匀，然后按（重量比）1 : 1充分混合后立即使用。涂底漆量要足、不得漏涂，涂底漆后立即缠基带，搭接宽度20～25mm，必须拉紧，使接触 紧密，表面平整无鼓包，管道两端各留100mm～150mm长度，待水压试验合格后再做防腐处理。 7.2.3、管道内壁涂1层环氧铁红底漆及3层环氧陶瓷面漆。 7.2.4、管道敷设前应用水准仪校验垫层，有突出垫层的块石或其它杂物应予以清除，本工程 管道中心标高为-26.00m，零米的绝对标高为31.50m，双管道中心间距为3.50m。 7.2.5、钢管管底敷设级配砂砾石，级配砂砾石层厚度为0.3m，管底遇有淤泥，应换填中