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新彩色耐磨地面技术交底
混凝土彩色耐磨地面施工方案
一、工程概况:
1.本工程为高铁新区公交枢纽站
2.建筑耐火等级:二级
3.生产的火灾危险性分类:丙类
4.建筑物抗震设防烈度:六度
5.建设地点:建设地点位于泰城西部,开元河以南,泰山玉石加工展销基地以北,东靠京沪高速铁路,西临京台(福)高速公路。
二、地面砼设计说明
混凝土设计:标高-0.2m至-0.05m为C20普通砼基层。标高-0.05m至±0.00m为C25普通砼撒彩色耐磨砂面层。
三、耐磨砂面层工艺流程和主要材料及工具:?
1、工艺流程:?
基层清理—模板设置—浇注砼—表面找平—撒布彩色耐磨砂材料—圆盘机械作业(表面磨光作业)—地面养护—收缩缝切割
2、主要材料:
彩色耐磨地面基层混凝土所需材料应严格控制,水泥必须为普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于P 32.5;砂、石应洁净,无杂质。砂为中砂或粗砂,碎石粒径应控制在10~40㎜以内。
彩色耐磨地面面层材料是特殊矿物骨料,由两种成分构成:一种是经过特殊加工,具有一定级配的坚硬耐磨石英砂骨料。另一种为加有减水剂、扩散剂和增强剂等成分的特殊水泥。
3、机具设备: 平板振动器、模板(除门口、坑道外,其余使用槽钢)、500搅拌机一台,地面磨光机(包括所需各种附件)、水平运输使用三轮车、水平尺、铝合金杠、钢滚一把(直径200毫米内灌满砂),槽钢长度大于分割缝宽度50mm至100mm,高度小于地面设计高度5mm至10mm。
四、地面混凝土施工操作要点:??
1、地面基层混凝土要求:
(砼强度C25(原设计C20现场搅拌为C25)。?
(水灰比不高于0.5。?
(根据地面厚度确定混凝土骨料粒径,骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的1/4。?
④混凝土坍落度应控制在4~5cm。(严格坍落度,因为如果混凝土塌落度大,砼凝结快且不平衡会引起不规则裂缝)
2、基层混凝土浇筑?施工
(、混凝土浇筑要分区按序进行,控制每次浇筑面积,否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器,进行大规模施工。??
(、振捣:使用水平式振捣器进行振捣作业,应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣过程中,使用水准仪随时检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。
?(、地面找水平:使用直径200mm,内灌满砂的钢制长滚,多次反复滚压地面,找出地面水平面。滚压地面时,应除尽钢模上的异物。在无法使用钢滚作业的部位,应采用刮杠刮找出地面平面。然后刷一遍防水涂膜。
地面不能太光滑否则影响其粘接度。地面的平面标高应用水准仪检测确认。
3、地面面层砼浇筑施工:
(、面层砼浇筑采用C25混凝土,比基层高一标号。
(、进行浇筑前,应先将地面基层进行处理,清除灰尘及杂物。撒水使基层处于湿润状态,以利于后浇层与基层混凝土层结合。
五、彩色耐磨材料施工
当混凝土初凝时,(一般在浇筑后?3-4h?,此时人踩上去的脚印深度不超过?1cm?),用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。稍后(约?0.5-1.0h?)用圆盘抹平机对地面找平和提浆,机械手应边抹边退,以防留下脚印。
在找平的地面上均匀布撒耐磨砂硬化剂,应注意磨砂硬化剂必须分二次布撒,以便能控制布撒的均匀适量。一般地?坪用量为每平方米?3---5?斤左右,耐磨层平均厚度约?2.5mm以上。撒料一定要均匀、适量。该工序应由经验丰富的熟练工来操作。?
应特别注意,第一次撒料的时间掌握非常重要。如耐磨砂硬化剂撒的太早,过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太迟,将没有足够的水分使耐磨砂硬化剂完全硬化。
等第一次干撒的耐磨砂硬化剂吸收水分颜色均匀变深时,此时看上去表面似乎完全变色,用圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上。同时(甚至在此前),对边角等提早硬化的部位,进行手工抹光。
然后进行第二次撒料,在大面积均匀适量的同时对泛浆、泛色的部位加大布撒量,对有缺陷的部委重点修补。
等第二次干撒的硬化剂吸收水分后,用同样的方法进行粗磨。应注意的是:此时边角部位已经可以进行精光。?
当再次进行局部修补后,使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角度调高,越往后抹刀角度越高,粗光一般进行二次。
抹平完工后,应对地面进行养护。施工时采用喷洒或涂刷,防止地坪表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定延长。
?五、彩色耐磨地面保养及维修
1、彩色耐磨地面表面磨光完成后的24小时内在其表面覆盖塑料薄膜进行前期养护,以防止其表面水分的急剧蒸发,保障耐磨地面材料强度稳定增长。地面养护期一般为7天。
2、拆模作业: 拆模作业可以在彩色耐磨地面磨光完后第二天进行,拆模作业时应注意不要损伤地面边缘。
3、伸缩缝切割:伸缩缝切割作业可以在彩色耐磨地面混凝上强度达到设计混凝土
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