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上海大学材料科学与工程学院 CAST 模板来自于 * 模板来自于 * 缓慢凝固速度对AZ91D 镁合金组织的影响 讲述者： 晶粒细化方法概述 一 添加晶粒细化剂法 二 总结 三 目 录 1 细化晶粒的主要途径 在室温下使用的铸件中，细小的等轴晶利于铸件力学性能的提高。增加形核速率和控制晶核生长以细化晶粒是提高铸件性能的重要途径。细化晶粒的主要方法有： 一 晶粒细化方法概述 添加晶粒细化剂 向液态金属中引入大量形核能力很强的异质晶核，达到细化晶粒的目的 降低晶核的长大速度，使形核数量相对提高。 添加阻止生长剂 动力学细化法 采用机械搅拌、电磁搅拌、铸型振动等力学方法，促使枝晶折断、破碎，使晶粒数量增多，尺寸减小 提高冷却速率使得液态金属获得大过冷度，增加形核速率 快速凝固 去除异质晶核 抑制低过冷度下的形核，使合金液获得很大过冷度，并在大过冷度下突然大量形核，获得细小的组织 细化方法 晶粒尺寸/um 优点 缺点 添加晶粒细化剂 100~1000 细化效果好，研究充分 枝晶粗大，降低塑性，易衰退，且不利于金属的循环使用 添加阻止生长剂 1000~5000 利用固有合金元素 细化效果差，增大偏析倾向，形成低熔点共晶 动力学方法 500~2000 去除氧化物夹杂，细化效果好 设备复杂，要求用金属型，枝晶粗大 快速凝固 0.05~1000 细化枝晶结构，可获得非