数控实训报告摘要.docVIP

数控加工编程及操作 （数控铣削部分） 实训报告 2010 ~ 2011 学年 第 一 学期 系 （部） 电气工程系 教 研 室 机械电子教研室 课程名称 《数控加工编程及操作》 实训班级 机电0802 姓 名 学 号 指导教师 完成日期 实训任务书 一、目的与要求 本实训为《数控加工编程及操作》学习领域的重要组成部分。用于巩固所学知识，强化数控铣削编程与加工技能，熟练进行铣削工艺设计、刀具补偿数值计算、程序编制、数控铣床调整与操作等工作。实训时间为一周，要求完成规定零件的加工任务并书写《实训报告》（A4纸打印）。 二、任务说明 按图纸要求，完成各零件的数控加工。 零件一: 毛坯直径Φ80 材料合金铝 零件二: 毛坯直径Φ80 材料合金铝 零件三: 毛坯直径Φ100 材料合金铝 零件四: 毛坯直径Φ100 材料合金铝 摘 要 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 本次实训运用数控铣床对圆弧、凸轮、凹槽、钻孔、内轮廓、外轮廓的加工。运用多把刀对同一工件进行加工。熟悉了一系列的程序语言，掌握一些编程操作指令。进一步了解数控铣床，培养学生读图，程序编制，实际操作的能力。在实际加工过程中，遇到问题，进行思考及分析，从而解决这些难题。数控床有如下特点： 　　加工精度高，具有稳定的加工质量； 　　可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 　　加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 　　床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通床的3~5倍）；　　床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 　　对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 　　数控床一般由下列几个部分组成： 　　主机，他是数控床的主题，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 　　数控装置，是数控床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、运算以及实现各种控制功能。 　　，他是数控床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。 　　辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换、数控转台和数控分度头，还包括及监控检测装置等。 编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。……………………………………………………1 第一章零件一……………………………………………………2 1.1零件……………………………………………………2 1.2工艺路线……………………………………………………2 1.3刀具选择……………………………………………………3 1.4加工程序……………………………………………………3 第二章零件二……………………………………………………4 2.1零件……………………………………………………4 2.2工艺路线……………………………………………………4 2.3刀具选择……………………………………………………5 2.4加工程序……………………………………………………5 第三章零件三……………………………………………………6 3.1零件……………………………………………………6 3.2工艺路线……………………………………………………6 3.3刀具选择……………………………………………………7 3.4加工程序……………………………………………………7 第四章零件四……………………………………………………8 4.1零件……………………………………………………8 4.2工艺路线……………………………………………………8 4.3刀具选择……………………………………………………9 4.4加工程序……………………………………………………9 心得体会…………………………………………………10 参考文献…………………………………………………11 沧州职业技术学院