脱硫浆液制备及自加药装置.docVIP

?保利测控--脱硫工艺设计 脱硫自动化设计 脱硫PH自动加药控制装置： ? 品牌：Aubaoly ? 型号：ABL-PH-201 ? 品名：石灰法、氨法、双碱法脱硫自动控制装置 1、ABL-PH-201为双碱法脱硫浆液自动控制装置，可以实现石灰乳液自动配置、碱液自动配置、PH值自动控制自动加石灰乳、间歇补充加碱； 2、通过转换开关，可以实现手动补充石灰乳罐、碱液罐、沉定池工艺水，手动加石灰粉及片碱、手动搅拌等功能，手动加石灰乳液及碱液； 3、转换到自动控制状态，可以实现PH自动监测、自动配料、自动加药、自动还原功能； 4、ABL-PH-201型号主要用于10T---75T锅炉烟气脱硫的双碱法自动加药控制，功能要求可按用户要求量身定做；两级湿法烟气脱硫脱硝自动控制成套系统· 脱硫脱硝工艺过程自动控制系统监测参数：浆液PH值、脱硫塔内PH值、烟尘浓度、流量、压力、温度、料位、液位等； · 提供成套自动控制装置包括控制柜、配电柜、动力柜、电动阀、电磁阀、搅拌机、循环泵、液位计、料位计、PH计等及安装调试技术指导服务；烟气脱硫自动控制装置----提供氨法脱硫脱硝自动控制柜、双碱法脱硫自动控制柜、石灰-石膏法脱硫自动控制设计： · 提供脱硫自动控制设计及自动控制系统设计制造，如：双碱法脱硫自动控制装置、石灰-石膏法脱硫自动控制装置、氨法脱硝自动控制装置、静电除尘自动控制装置、布袋除尘自动控制装置； · 可以提供脱硫脱销、除尘自动控制系统设计、自动化控制系统制造安装调试，多年现场工作经验、解决方案实际、实用、经济，是从实践中成长起来的可靠的、稳定的产品； · 两级湿法烟气脱硫脱硝自动控制成套系统：脱硫浆液制备、工艺循环水控制、氨水循环及脱硫液倒腾箱控制、PH自动控制、液位控制、流程参数进行监测控制、数据记录及传输； ABL-PH-201是 什么构造 应用范围 工艺流程 双碱法 原理 应用范围 浆液制备 和PH控制 一、 锅炉、熔炉、发电机尾气主要含有SO2、NOX、烟尘和林格曼黑度等污染物。 　　目前，除尘方法主要有电除尘、袋式除尘、旋流板湿式（麻石）除尘。脱硫方式主要有：炉内脱硫，烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。采用干法处理设备庞大，投资大；经济和实用角度较常用湿法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等，目前治理这类废气通常是采用碱吸收法或双碱法，这是是目前最成熟、环保局认可的脱硫法。该方法具有如下优点： 1、采用碱性洗涤水时，除尘率可达95%以上，脱硫率达90%以上。 2、设备占地少，安装方便。 3、耗水、耗电指标很低。 4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。 5、设备运行可靠，维护简单、方便。 工艺说明： 1 、含尘气体从设备底部进入中心管，经洗涤水（一定浓度的 NaOH 溶液）喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程 ----- 液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。 2 、燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效脱硫除尘装置，经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（碳黑）被捕集液吸收，酸性气体被氢氧化钠溶液吸收，净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。 经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池（调节 PH ），再次循环利用。 三、特别介绍： 锅炉脱硫除尘在选材上特别重要，这充分 体现设计思想、设计水平和技术，因为锅炉 经常 24 小时不间断运作，对防腐和耐高温有特别的要求。 我司所做锅炉脱硫塔采用耐热重防腐 GC 系列 玻璃钢。 GC 系列锅炉烟气净化器（湿式高效脱硫除尘器）由莞成环保公司独家开发生产，其玻璃钢耐高温材质为国内独家首创，获得国家专利。 性能及特点： （ 1 ）耐高温： GC 系列玻璃钢烟气净化器（脱硫除尘器），全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热， 80 ℃ 即软化， 120 ℃ 即挥发，不适用做脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达 300 ℃ ， 180 ℃ 下可常年正常运行，此配方属国内首创。 （ 2 ）耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。玻璃钢一次性成型，多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为 ≥12 年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达 20 年以上。 （ 3 ）产品特点：洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 GC 烟气净化器集脱硫除尘为