尾气回收车间试车案(王大海).docVIP

工程名称：四川新光硅业科技有限责任公司多晶硅技改项目（-） 规 模：1600t/a多晶硅 项目性质：基建调试 回收工序调试开车方案 版次 A/0 受控状态：受控 文件编号：1600JGT03 2012-XX-XX发布 2012-XX-XX实施 四川新光硅业科技有限责任公司 发布 编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 会审单位及代表： 建设单位：四川新光硅业科技有限责任公司 代 表： 年 月 日 监理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司 代 表： 年 月 日 安装单位：四川化工建设总公司 代 表： 年 月 日 调试单位：四川新光硅业科技有限责任公司 代 表： 年 月 日 试运指挥部批准： 年 月 日 目录 前 言 3 1适用范围 3 2 调试依据及标准 3 3 联动试车组织指挥系统 3 3.1 试车小组组织结构 3 3.2调试小组各成员职责 4 4试车材料及准备工作 4 4.1试车材料 4 4.2试车前准备工作 6 4.3公用工程 10 4.4制冷系统抽真空并填充制冷剂 10 4.5 保温 10 4.6 物资准备 10 4.7 后勤服务准备 11 5 单机调试 11 6 试车过程及质量控制 11 6.1回收系统流程 11 6.2设计依据 13 6.3考核指标 13 6.4启动步骤 14 6.4.1用氮气置换 14 6.4.2干燥吸附柱（见操作说明，5.3步骤清单） 14 6.4.4干燥氢压机 15 6.4.5用氢气置换氮气 16 6.4.6 T-602，T-603充填氯硅烷 16 6.4.7 启动压缩机 17 6.4.8 建立氯硅烷循环 17 6.4.9 制冷系统 17 6.4.10 建立氯化氢脱吸塔T-603的温度 17 6.4.11 增加尾气进气量系统正常接收尾气 18 6.5停车 19 6.5.1 过程故障（短期故障） 19 6.5.2 长期故障 19 6.5.3正常停车 19 7 主要工艺指标 21 7.1产品质量表 21 7.2消耗表 21 7.3主要控制参数 23 7.4系统报警和复位 1 7.4.1压缩机进气温度报警 1 7.4.2膨胀罐D-605液位报警 1 7.4.3氯硅烷缓冲罐D‐601液位报警 1 7.4.4氯硅烷分离罐D‐602液位报警 2 7.4.5 氢气压缩机 C‐601A/B/C报警 2 7.4.6脱吸塔压力报警 3 7.4.7氯化氢回流罐液位报警 3 7.4.8 HCl电加热器温度报警 3 7.4.9热流体电加热器E‐612温度报警 4 7.4.10氯硅烷循环管路 4 7.4.11 ESD系统停车 5 8 安全规范及措施 5 8.1 氢气的安全性 6 8.2 HCl安全 7 8.3 氯硅烷安全操作 9 8.3.1 简介 9 8.3.2 氯硅烷术语 10 8.3.3 健康因素 11 8.3.4 个人防护装备 12 8.3.5 培训和职业安全 14 8.3.6 火灾危害及防火 15 8.3.7 环境影响和防止泄漏 18 8.3.8 不稳定性和反应危害 19 附1:吸附柱时序图 20 附2 :管道仪表流程图（PID） 20 附3：应急预案 20 前 言 尾气回收是多晶硅生产的重要环节，尾气回收系统的高效稳定运行是多晶硅生产的必要条件。为保证加压节能技改项目顺利投产，尾气回收系统（尾气回收-6）必须顺利完成调试达到平稳高效运行。本方案对尾气回收系统做了详细介绍，对开车调试做了详细规划。 1适用范围 本方案适用于新光硅业加压节能技改项目尾气回收系统（尾气回收-6）设备的试车操作。 本方案适用于尾气回收车间。 2 调试依据及标准 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CDI公司的工艺流程，电子十一院的设计文件。 GB50057-94 《建筑物防雷设计规范 》 GB16297