水泥窑余热发电工程计优化措施2.doc2.docVIP

浅谈水泥窑余热发电工程设计优化措施 摘要：随着现代科学技术的不断发展，水泥窖余热发电作为一种近代所发明出来的发电方式，受到了许多节能环保专家的推崇，在各方面工程中都有着或大或小的运用。在本文，笔者主要分析了现当代水泥窖余热发电的运用情况，探讨和研究了目前水泥窖余热发电在运用过程中所存在的问题以及相应的处理手法，为广大工程设计工作者提供了理论依据和实践经验。 关键词：水泥窑；余热发电；优化措施 就我国目前水泥窖余热发电的大体现况来开，和西方某些国家相比较，由于我国水泥窖余热发电起步较晚，发展史较短，虽然近年来由于我国对能源再利用的高度重视，水泥窖余热发电技术有了极大的进展，然而，我们必须要认识到，目前我国的水泥窖余热发电技术在关键地方仍然没有突破，很多技术性难以依旧正处于攻克阶段。 一、水泥窑余热发电优化设计原则 要对目前我国的水泥窖余热发电工程进行优化和改进，首先，我们必须要弄清楚水泥窖余热发电优化设计中的一些基本原则，笔者查阅了相关资料，进行整理后总结出了如下几点需要注意的地方： 余热发电系统必须足够稳定。作为水泥窖中的附加系统，水泥窖的余热发电系统必须有足够高的稳定度，一方面，要确保水泥窖在工作时的偶发性超高温不会影响到水泥窖余热发电系统的正常运转，即水泥窖余热发电系统的最高温度必须高于水泥窖在工作时的高温阈值；另一方面，水泥窖余热发电系统在运转时，也不能对水泥窖的正常运行产生各方面的影响，以造成工程任务难以按时完成，舍本逐末。 严格遵循热电原则。在正式启动水泥窖余热发电系统时，我们必须对水泥窖余热发电系统中的各个参数进行计算，确保水泥窖产生的热量最终都运用到了水泥窖余热发电装置的余热发电之中，不会出现多余的能耗，或者不切实际的热电转换率，水泥窖提供了多少热能，水泥窖余热发电装置就利用了多少的热能。 综上所述，我们不难发现，目前水泥窖余热发电技术在运用过程中所需要遵循的原则性问题，不外乎水泥窖中的余热转运工作，科学合理地提高水泥窖的余热利用率，提高余热发电率等方面的原则性问题，如何设计出切合实际的，现实可行的解决方案，这是我们在今后所需要注意的地方。 二、水泥窑余热发电优化措施 笔者对现在水泥窖余热发电技术中的部分问题进行了分析，并联系目前所存在的各类科学技术对这些问题进行研究和讨论，得出了以下相应的几个方面的解决方案和措施，以供各位水泥窖余热发电技术科研方面的同行进行参考和研究： 2．1充分利用水泥窑余热措施 (1）双压技术[1] 首先，我们必须要理解双压技术的概念，双压技术，作为近代所研究出的一种全新的热能搜集技术，它摒弃了传统热能搜集技术中所存在的能量压缩率低、工艺复杂、耗能高和二次污染重等方面的缺点拥有能量转运率效率高、污染小等方面的优势。双压技术，顾名思义，即对高低温蒸汽进行分流处理，利用热能学的相应流体特征，对两种有差异的温度气体的流动，通过这种流体的自然流动加上外界极其所产生的压力，对热能气体进行两次压缩，最终达到迅速转运气体的技术。 为了更为科学地研究出这种双压技术在实际生产中的意义，笔者对现代最通用的普通水泥窖进行了对照试验，一个采用老实的压缩技术，另一个水泥窖产生新式的双压技术，在类似环境，相同温度，相同时间里同时对500kg水泥进行操作，并同时启用相同结构的水泥窖余热发电技术，最终结果显示，所产生的电能量，采用了双压技术的水泥窖的发电量要比老式压缩技术的水泥窖高32%。这表明了双压技术的使用的确能够提高水泥窖余热发电水平。 除此之外，随着现代水泥工艺的不断发展，双压技术也不止减少转运能量这一方面的内容来提高水泥窖余热发电装置的热电转换率，同时，它还可以运用在水泥窖的烟尘排出管道中，一方面，双压技术运用到烟尘排出管道中，能够大大降低烟尘污染对于外界环境所造成的热污染，另一方面，双压技术的运用使得烟尘管道中的热能可以得到再次搜集和利用，防止由于烟尘的排出带走多余的热量，这也是近代对于双压技术的一个极大方面的拓展和延伸。 (2)优化煤磨取风工艺[2] 煤磨，作为现代水泥窖中一个极为重要的工艺步骤，它不仅仅是水泥窖对于水泥的工程中举足轻重的一个步骤，同时，也是水泥窖中大量热能损耗的一个步骤，对于这个步骤的相应工艺进行优化，是极为有必要的。对于目前大多数水泥窖中煤磨工艺中所需要的热量往往远远小于实际水泥窖所提供的煤磨工艺的热量，这样的巨大温差往往直接导致了水泥窖在煤磨这个步骤中热量的损耗，对于这种问题，可以在煤磨的热量提供步骤中参杂少数的冷空气，从而降低这一步骤中的热能损耗，而冷热空气的对流产生流体动力，可以对多余的热量进行相应的转运，最终使水泥窖余热发电装置的余热利用率大大提高，回收到更多的电力资源。 循环再利用窑头锅炉排烟 在现存的余热发电系统中窑头锅炉排烟的流程一般是经除尘装置后由窑头排风机排