承台钢筋加工和储存作程序文字(合并3).doc

目 录 一、工作程序的主题 1 三、资 源 1 四、材料和供应 2 五、风险分析 2 六、工作程序 3 七、工作控制 4 八、附件 4 一、工作程序的主题 承台钢筋的加工和储存 二、编制依据 1、《铁路桥涵施工技术规范》 TB10203-2002 2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10415-2003 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10210-2001 4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003 5、《武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥工程Ⅰ标段工程施工图》 6、《武汉天兴洲公铁两用长江大桥正桥工程下部结构施工工艺标准设计指导原则》 7、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 建设部行业标准 三、资 源 （一）、人力资源 表1 人力资源 序号 职务 人数 工作内容 1 施工负责人 2 施工负责人张智华、杨军全面负责钢筋加工和储存过程中各种材料管理、工作安排、质量控制工作。 2 材料员 2 材料员汪洋、刘洪春负责钢筋的进场验收和管理，及经检验合格的钢材的发放和不合格钢材的退货工作。 3 现场技术员 4 现场技术员赵立春（助理工程师）、梁天福、黄中正、陈建国具体负责钢筋加工和储存过程中的技术工作及质量控制。 4 质检工程师 2 质检工程师赵欣、聂克政负责按设计图纸及规范要求对每一道工序进行验收。 5 试验员 5 负责对进场钢筋进行质量证明文件查验并与现场实物上的铭牌进行核对，核对无误后按规范要求取样进行力学性能试验，并出具试验报告。 6 技术工人 50 技术工人负责进行钢筋丝头加工，钢筋加工及储存的劳务工作，并按要求进行自检。 （二）、设备资源 表2 设备资源表 序号 设备名称 数量 用 途 1 φ25mm钢筋镦粗直螺纹轧丝机 3 φ25mm钢筋丝头加工 2 电焊机 4 φ16mm钢筋焊接接头 3 砂轮切割机 2 丝头连接钢筋的下料 4 钢筋切断机 2 非丝头连接钢筋的下料 5 钢筋弯曲机 2 弯曲钢筋 6 连接扳手 20 联接钢筋 7 25t汽车吊机 2 钢筋倒料 四、材料和供应 承台钢筋加工与储存工序需要的材料主要有钢筋原材和钢筋连接套筒。 1、钢筋：φ25mm、φ16mmⅡ级钢筋均由业主招标采购，并由生产厂家提供质量证明文件。供应商有武汉钢铁（集团）有限公司、长治钢铁（集团）有限公司。 2、连接套筒：φ25mm钢筋连接套筒由供应商武汉劲野机械有限责任公司提供，连接套筒必须符合国家现行有关标准，且具有材质证明及质量证明文件。 五、风险分析 1、原材料不合格 防范措施：及时对进场材料进行检验，未获得监理方批准的原材料不得进入钢筋笼制作现场，对判定为不合格的原材料及时清退出场。 2、丝头不合格 防范措施：严格控制丝头有效丝长度，逐个用环通规和环止规检查，不合格及时返工并调整刀口内径。 3、焊接接头不合格 防范措施：焊接工持证上岗；钢筋焊接在满足焊接要求的环境条件下进行；焊接过程中加强监督检查。 4、钢筋制作不合格 防范措施：加强对制作人员的技能培训，制作过程中加强监督检查。 5、钢筋锈蚀 防范措施：钢筋原材料和钢筋加工品存放场地均要求平整，并且钢筋存放时下用枕木抄垫，上用帆布遮盖；钢筋丝头加工完毕并经检验合格后应及时套上保护套。 六、工作程序 工作包括：原材料进场、钢筋连接丝头加工、钢筋焊接、钢筋弯制加工、钢筋储存等。 1、原材料进场 钢筋原材由物资部门按照施工计划进场，分类存放于物资部钢筋料场，并挂牌明示进场钢筋处于“待检验”状态。钢筋原材进场后，由材料员和试验员及时对原材实物及其质量证明文件进行核查验收，复核无误后由试验员依据规范要求现场取样进行力学性能试验，并出具试验报告。自检合格后及时向监理方报检，监理方验收合格并正式批准后即可正式投入使用，并在过程中对进场材料分别挂牌标明质保书编号、材料规格、数量及材料检验状态（“待检”、“检验合格”、“不合格”三种）。若材料不合格则及时清退出场。 钢筋检验频率：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批抽检一次。 连接套筒：每500个为一批，每批抽检一次。 2、钢筋连接丝头加工 进场钢筋经批准同意使用后，即可进行钢筋下料、连接钢筋进行丝头加工。钢筋丝头加工完后，由加工人员对丝头逐个自检，现场技术员进行复核，再由质检员按单个承台钢筋进行抽查，并填写丝头加工质量检验记录表，最后报监理检查验收。 3、钢筋焊接 钢筋焊接在满足要求的环境条件下进行。钢筋接头焊接完成后，由焊工对接头外观质量逐个自检，现场技术员进行复核，再由质检员按单个承台钢筋进行抽查，最后报监理检查验收。钢筋焊接接头的力学性能试验由试验员按规范要求在监理见证的条件